发布时间 : 星期五 文章瓦斯抽采泵站安装施工组织设计方案更新完毕开始阅读
基础养护期满后，应对基础的外观和各部尺寸进行检查验收，并做好记录，发现问题，应及时处理。检查验收合格后，方可进行机电设备的安装工作。 （三）真空泵及发动机 1、标高和十字中心线
以泵房地坪标高为基准，将真空泵、发动机、减速机底座安好，并分别按底座上标示的真空泵轴心中心线与真空泵底座中心线构成的十字中心线，发动机、减速机轴中心线与电动机、减速机底座中心线构成的十字中心线安装真空泵、电动机及减速机。 2、真空泵及电动机的吊装
吊装前将底座基础螺栓放在基础预留孔中，用合适的吊装设备及钢丝绳将真空泵、发动机和底座整体吊放在浇注好的基础垫铁平面上，随之将基础螺栓穿好，其螺栓丝扣应露出螺母2~4丝。
真空泵，电动机分别吊装就位后，拆除起重工具，将机座下面的
垫铁按应放置的位置垫平、垫实，垫铁露出机座尺寸为20~30mm。 经反复确认找正无误后，方可对基础螺栓进行灌浆。 （四）行车梁的安装
1、行车梁的跨中垂直度≤h/500，h为行车梁的梁高。 2、行车梁的水平旁弯≤I/1500，且净10mm。I为梁长。 3、行车梁垂直方向上拱≤10mm。
4、行车梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm，如不符合要求，
则应调整行车轨道梁定位后，才能安装行车轨道。
5、同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差在支座处≤10mm，其他处≤15mm。
6、同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤I/1500，I为轨道梁的梁长。
7、相邻2轨道梁接头部位，2轨道梁顶面高度差≤1mm，中心侧向错位≤3mm。 （五）站内管路安装 1、泵站内管路安装
排气管路托架安装前，必须检查其预留孔的标高、深度及水平位置，安装前须保证所有托架安装间距，合乎图纸要求，且托架上平面水平后，可灌注灰浆充实。
采用5T倒链及房内20T行吊进行安装，保证管子平稳的放在托架上，接头连接须严密，且每根管子的街头必须与托架错开，经统一检查后，可用U型螺栓固定在托架上。
2、放空管的安装
泵站的进、出气端安装放气管，放气管与泵站的进、出气端用连通管相连，当瓦斯泵发生故障或检修停机时，可打开泵房入口放空管对空排放，出口放空管用来排放泵站抽出的瓦斯。安装时先将短管内各类阀门装上后用于水平干管连接起来，同时安装压力表。安装时所有法兰盘连接处，均应加装厚度不小于6mm的橡胶垫片。
安装放空管时应满足以下要求：
（1）放空管直径不得小于瓦斯泵出、入口的主管直径；
（2）为防止雨水或其他杂物进入放空管，其上端管口应设放防护罩； （3）为便于操作，放空管操作阀门距地坪1~1.5m； （4）放空管周围不允许堆放易燃物；
（5）放空管的高度须超过泵房屋脊3m以上，与泵房墙壁距离为0.5~1m为宜，最远不得超过5m。 3、短管及弯管的加工焊接
短管与弯管必须严格按照图纸尺寸进行加工。弯管与法兰焊接必须严格执行国家焊接工艺规定及标准进行焊接，加工成品严格按照国家质量验收标准进行验收，验收合格后方可进行安装使用。 （六）室内成套柜、控制箱安装
（1）开关柜在搬运、开箱及安装过程中，均应保护继电器、仪表和盘面油漆完好，并按设计要求就位。
（2）开关柜安装前，应重新核对基础，同一配电室内，基础槽钢
应位于同一平面上。
（3）配电柜两侧及顶部隔板应齐全，无损坏，安装牢固，柜内所有设备，螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全，回路名称及零件应标号齐全，盘面标志牌、标志框齐全，正确清晰，柜内清洁，盘柜内设备接线完整齐全，固定可靠，操作部分动作灵活、准确，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰齐全。
（4）配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准逐个调整其他柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙均匀。当柜较多时，宜先安装中间一台，在调整安装两侧其余柜。调整时可在下面加垫铁（同一处一般不宜超过三块），直到满足标准要求，即可进行固定。 （5）采用焊接固定时，每台柜的焊接不应小于4处，每处焊接长约100mm左右。为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。焊接时应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。
（6）配电柜安装完毕后，在交接试验前，应将所有柜内电器螺栓松紧程度检查一遍，当盘面和框架有脱漆时，应喷刷补齐。 （7）配电柜的非带电部分应可靠接地。
（8）凡使用安装的电气设备及器材，均应符合国家或现行技术标准，并且有合格证，设备应有铭牌，随机质料齐全。 （9）盘柜安装允许偏差不应超过下列规定数值： 序号 项目 允许偏差（mm） 1 1.5
≤ 垂直度（每米）
2相邻盘顶 2
水平5成列盘顶 1相邻盘两