发布时间 : 星期三 文章现浇箱梁专项施工方案 - 图文更新完毕开始阅读
新建杭黄铁路Ⅷ标段（桥梁工程） 单线箱梁现浇专项方案
由于端头1.5m范围内梁体重量有墩身直接承担，所以端头1.5m范围内（除翼缘）不计入预压之内。支架承担的全部荷载为513t，需要堆载513×120%=615.6T。堆载试验采用砂袋预压和钢筋预压，计划堆载重总量615.6吨。堆载过程中采用吊车配合吊装，人工进行堆放。预压时为保证安全，底板分层加载并进行沉降观测。
考虑到支架搭设后可调整的可能性较小，根据经验提前预估沉落量。跨中方木及木楔考虑3mm压缩，地基沉降考虑3mm沉降，支架非弹性变形考虑4mm下沉，总的变形应为10mm左右。原则上跨中拱底宁高勿低以不影响成型后桥的受力，支架搭设时比设计标高及设计预留拱度高出15mm，墩位向跨中由0mm向15mm以直线预拱度过渡。
压重混凝土块堆放部位要基本与梁体实际荷载分部相似，腹板上部较集中。预压加重顺序为0—60%—100%—120%，各阶段加载后1h后进行支架变形观测，加载完毕后每6h测量一次变形数值，并绘制出时间与沉降变化曲线，待曲线上的沉降基本平衡稳定（沉降量小于2mm/d即可认为达到稳定）后方可卸载。卸载采用120%—100%—60%—0的卸载顺序，支架卸载时再对各点进行测量，得出支架卸载到预压荷载的100%时的测量值，与全部卸载完时的测量值进行对比，可得出弹性变形值。
现浇梁支架预压加载表
·33·
新建杭黄铁路Ⅷ标段（桥梁工程） 单线箱梁现浇专项方案
序号 1 2 3 加载顺序 60% 100% 120% 1）观测点布置
预压荷载(t) 307.8 513 615.6 所需砂袋数量（袋） 备注 206 342 411 5.7.3观测点布置及沉降观测
纵桥向有五个横断面：每个横断面有7个点，分别为翼板、底板底两侧、底板中间相对应下分配梁位置，具体点位布置见观测点位布置示意图：
顺桥向观测点布置图
2）变形观测
3451267跨端2m1/41/21/4跨端2mⅠⅡⅢⅣⅤ 横桥向观测点布置图
观测采用高精度水准测量仪进行观测沉降。为减小人为观测误差，应定人、定仪器观测，观测时间选择在早晨或傍晚，避免在强光、高温时进行。
加载前测量支架原始标高，每级加载完成1h后进行支架变形观测，分别测设支架和基础的沉降量、支架的变形量，做好记录。满载后，每6h测量一次变形数值，并绘制出时间与沉降变化曲线，待曲线上的沉降基本平衡稳定（沉降量小于2mm/d即可认为达到稳定）后方可卸载。
在梁体浇注的过程中，要对支架做变形控制观测。支架沉降观测数据一定要及时准确，从而来判定支架的安全稳定。一旦观测结果过大或出现不正常情况时，要立即停止预压，并让梁体上作业的人员全部离开现场，并继续进行沉降观测。根据结果分析原因，制定切实可行的办法后再进行施工。
·34·
新建杭黄铁路Ⅷ标段（桥梁工程） 单线箱梁现浇专项方案
3）预拱度设置
考虑到在支架上浇筑混凝土、施工及拆架后，上部结构要发生一定的下沉，产生一定的挠度，施工时采取预留预拱度控制，预拱度主要考虑以下因素：
①拆架后上部结构及荷载作用产生的竖向挠度δ1。 ②支架在荷载作用下的弹性压缩δ2。(通过预压测量) ③支架在荷载作用下的非弹性压缩δ3。(通过预压消除) ④支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷δ4。(通过预压消除) 预拱度根据上述计算之和确定最大值，设于跨中，其它各点按二次抛物线公式y=f挠×(L-x)/L2计算分配确定。
7.9钢筋绑扎
7.9.1钢筋绑扎顺序
1）绑扎底板下层钢筋网，绑扎腹板箍筋，绑扎端隔板钢筋； 2）安装底板管道定位网片；
3）绑扎底板上层钢筋网及锚垫板螺旋筋，安装波纹管，上下层钢筋网采用Π型钢筋垫起焊牢，防止人踩变形；
4）绑扎腹板钢筋，安装预应力管道、锚具，用定位钢筋网固定牢固，再绑扎腹板下倒角斜筋；
5）绑扎顶板和翼缘板下层钢筋； 6）绑扎顶板桥面预埋件。
7）钢筋检查合格后铺设桥面防裂网片并固定。安装控制六面坡的纵向钢筋骨架。
8）桥面防裂网片必须在防撞墙及竖墙预埋钢筋埋设前铺设，并用短钢筋支撑保证钢筋网片与顶板顶层钢筋间的距离。
钢筋及波纹管验收表 序号 项目 1 2 波纹管在任何方向与设计位置的偏差 桥面主筋间距及位置偏差 要求 ≤4mm、 ≤15mm 备注
·35·
新建杭黄铁路Ⅷ标段（桥梁工程） 单线箱梁现浇专项方案
3 4 5 6 7 底板钢筋间距及位置偏差 箍筋间距及位置偏差 腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置） 其它钢筋偏移量 ≤8mm ≤15mm ≤15mm 混凝土保护层厚度与设计值偏差 0～+5mm ≤20mm 7.9.2注意事项
1）在底板和腹板钢筋绑扎完毕进行腹板及顶板模板安装时，在箱梁内铺设脚手板，不许踩踏底板钢筋。
2）管道定位钢筋网间距不得超过50cm，在管道弯曲点加密为30cm，并与相邻钢筋绑扎牢固，确保管道位置正确。
3）钢筋接头相错量30d并不小于50cm，同一截面钢筋焊接接头不得大于50%。
4）钢筋保护层利用净保护层厚35mm的成品同强度等级同耐久性砼垫块，数量为底板6个/m2，顶板4个/m2，腹板4个/m2。
5）铺设钢筋的位置与预应力管道发生矛盾时要保证预应力管道的位置准确，位置抵触时必须保证纵向预应力位置不动。
6）在绑扎顶板钢筋时，要注意桥面插筋及各种预埋件的埋设，重点检查预留孔洞处螺旋筋是否齐全，保护层是否满足要求。
7）挡渣墙、竖墙预埋钢筋采用定位卡固定其位置及间距。
7.10波纹管安装及钢绞线穿束
7.10.1波纹管安装
预应力管道施工时先先把波纹管平放穿束钢绞线然后再用人工配合吊车把波纹管连同钢绞线同时提到设计位置并用“#”字架固定波纹管。
波纹管根据施工规范要求进行强度和渗漏试验，不合格的一律不准使用，由于制作波纹管的镀锌钢带在卷制过程中导致防锈保护层脱落,因此要加强运输的防护工作,采取覆盖和垫高等措施,施工中严禁使用生锈的管道。为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，波纹管安装时，波纹管的安装以箱梁为基准，按设计图纸提供的预应力
·36·