PSA转化岗位操作法 - 图文 联系客服

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PO43-(mg/l):5~15 4 5 6 7 五 1 2 5.2 联锁

联锁

位号 XV0701 XV0702 XV0703 5.3 主要分析项目

主要分析项目

位号 A0701 AC0702 AC0703 AC0704 A0705

操作控制点 烟气组分 烟气汽包锅炉水 转化气汽包锅炉水 锅炉给水 转化气 变换气 原料浓缩气 浓缩净化气 组分 N2、CO2、H2O、O2等 满足锅炉水炉水标准 满足锅炉水炉水标准 满足锅炉水给水标准 CH4、CO2、H2、CO等 CO 全组分 总硫 操作控制点 浓缩气紧急切断 燃料气紧急切断 燃料气紧急放空 联锁原因 引风机或鼓风机故障、循环水或仪表空气中断等 引风机或鼓风机故障、循环水或仪表空气中断等 引风机或鼓风机故障、循环水或仪表空气中断等 备注 变换器Ⅰ出口CO浓度 变换器Ⅱ出口CO浓度 精脱硫罐出口总硫含量 加氢罐出口有机硫含量 其他 水碳比 冷却器出口转化气氢含量 ~3.2 ~71.6% - 21 -

6 正常维护注意事项

6.1 调节入蒸汽转化炉原料的水碳比,维持在3.0下操作。水碳比降低则甲烷转化率降低,低于2.8以下则有催化剂结炭的可能性,此种情况需要避免。

6.2 蒸汽转化炉加减负荷注意遵循下述原则,加负荷时先增大蒸汽流量,减负荷时先降低天然气流量。

6.3 经常注意观察汽包液位,产汽量高时水位略低,产汽量低时水位略高,水位的波动不得超过正常水位线的±50mm,连续排污量应根据炉水分析和蒸发量决定,定期排污每班要进行一次。

7 停车

7.1计划停车

7.1.1转化催化剂停车

7.1.1.1 取消蒸汽、浓缩气比例联锁控制,逐步降低浓缩气的量,减小操作负荷,蒸汽减量要慢,保证有过剩量,最小蒸汽量不低于设计值的50%,以保证气流能在各转化管内分布均匀,减量的同时,减少燃料气量,保证催化剂和炉管不超温。

7.1.1.2 当工艺浓缩气减至设计值的25%以下时,关PG0705上的阀切断浓缩气。短期停车把转化温度降到500℃左右用蒸汽保护准备再开车;长期停车时需用蒸汽将催化剂钝化,钝化温度约在700℃。一般需6~8小时认为钝化结束,也可分析出口气中不凝性气体含量(主要为H2)的变化来判断钝化的结束。继续减少转化燃料气,待转化炉出口温度降至200℃后熄灭烧嘴,并切断入炉蒸汽,然后自然降温。 7.1.1.3转化炉停车过程中烟气和转化气量逐渐减少,蒸汽发生器和转化气废锅产汽量下降。

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7.1.1.4减少废热锅炉的给水量维持汽包水位略高于正常水位,停止向外输出蒸汽,打开放空阀排汽泄压,锅炉压力逐渐降至常压,炉水温度下降到70℃左右,停止供水。

7.1.1.5如长期停车需待锅炉停车结束后排净全部炉水或锅炉系统充氮气维持正压0.1~0.5MPa保护。 7.1.2变换催化剂停车 7.1.2.1短期停车

停车前将催化剂温度略加提高,注意导淋排放以及同前后工段联

系,逐渐减少转化气量及蒸汽量,再关闭系统进出口阀门,做到保压停车。

7.1.2.2计划长期停车

因大修或换催化剂而要停车时,为防止催化剂接触空气而烧坏设

备,就得进行降温氧化处理。旧催化剂活性尚好时,钝化后仍可还原使用。应用氮气将蒸汽催除干净。

不换催化剂的长期停车可以按短期停车处理。为防止积水和漏入

空气,原则上应采用氮气保护。

若要更换催化剂则按下述步骤处理: 1)蒸汽降温

用蒸汽将催化剂温度降至150~250℃,降温速度30~50℃/h,空

速>200h-1,尾气出变换炉后放空。

2)钝化

当提供氮气出现困难时,以蒸汽作稀释剂,加入空气,使催化剂

在150~250℃范围内与氧化合,氧化反应如下:

4Fe3O4+O2=6Fe2O3+Q 4FeO+O2=2Fe2O3+Q

由于是放热反应,所以氧化操作时要控制氧化温度并要调节加入

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的空气量,防止超温。

当催化剂已分层氧化均匀,各点温度没有回升,且有下降之势,

则逐步加大空气量,减少蒸汽量,分析进出口氧气量,若进出氧气量相等,则说明钝化完毕。

3)空气降温

氧化结束后,停用蒸汽,继续通入空气降温,使触媒温度降至60℃

以下,再检查出口氧量,若O2>20%,则认为全部降温氧化结束。 7.1.2.3降温氧化操作的注意要点

(1) 注意冷凝液排放

(2) 少量、分批、分量、稳定地导入空气

(3) 防止氧化时,温度回升到350℃,升温过快时,需要减少空气

量,增大蒸汽量。

(4) 发现超温则先切断空气,温度降至正常时,再继续氧化。 (5) 稳定空气、蒸汽压力、避免压力波动而影响氧化剂浓度。 (6) 应在130℃氧化完毕,以免引起蒸汽冷凝。

变换催化剂的钝化需根据现场情况在厂家指导下进行调整。严禁无经验操作。

7.2紧急停车

在发生突然性事故或无法拖延情况下,为保护设备、催化剂和防止事故扩大而采取的措施称紧急停车,紧急停车时要求操作人员头脑清醒、判断准确,停车过程中一定要保护好转化催化剂、变换催化剂,保护好设备,尤其是转化炉、转化气废锅和汽包。

因停电、停气而发生突然的事故性紧急停车时,按如下步骤处理:

停电引起的停车,可按短期停车处理,如有可能应尽量维持接近

正常条件的操作,当事故消除即可迅速恢复正常运行。

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