发布时间 : 星期二 文章管道水工保护施工方案更新完毕开始阅读
1. 工程概况
XXXX外输管道工程线路起始于XXXX的XXXXXX，终止于XXXXXXX压气站，管道全长约XXXX公里。 1.1地形、地貌情况
管道沿线属于山地丘陵地貌，沟谷切割，基岩出露，地形较复杂，管道穿越山丘、农田、林地、河滩；穿越大中型河流26次，小型河流10次，公路26次，铁路3次，引水渠1次。沿线土质包括黄土、卵砾石、砂岩、泥岩等。 1.2设计主要水工保护形式
1.2.1浆砌石护坡（岸）、护底：管线开挖穿越河流、堤坝适用。 1.2.2浆砌石挡土墙：陡坎、陡坡、公路穿越适用。
1.2.3浆砌石截水墙：垂直或者斜交等高线的陡坡段的管道保护适用。
1.2.4管沟混凝土连续覆盖、压重块：开挖穿越河流、沟槽、池塘时，对基床进行防冲刷保护时适用。 2. 主要实物工作量
序号 1 2 3 4 5 项目名称 混凝土压重块 C20混凝土连续覆盖层 浆砌石护坡（岸）、护底 浆砌石挡墙 浆砌石截水墙 单位 块 m m m m 3333数量 3750 1270 14000 20000 1000 3．施工总体方案
3.1压重块选择当地有资质的构件生产企业进行工厂预制。 3.2护岸开槽优先使用挖掘机进行，石方开挖使用液压破碎锤。
3.3由于水工保护施工现场地形复杂、一般施工运输车辆难以发挥作用等情况，原材料的
现场运输主要采取人工和履带式挖掘机倒运的办法。
3.4截水墙施工应在管线沟下摆放到位且电火花检漏合格后及时进行，石方段截水墙应在管道下沟前完成开槽工作。
3.5本工程施工时间在冬季，冬季施工措施按照《建筑工程冬期施工规程》执行。在砂浆及混凝土中加入抗冻剂，加热搅拌用水以保证入模温度，砌体及混凝土施工后及时用草袋覆盖，达到回填条件的及时回填，回填土料要符合规范要求。
3.6在沁河穿越的两岸、其它中型河流穿越的一侧岸边设置料场及搅拌场。 4．施工程序及施工技术措施 4.1主要施工流程
4.1.1 大中型河流穿越水工保护施工
管道安装施工及验收→穿越段管道橡胶板包裹及验收→石方段管沟混凝土浇筑（土方段压重块安装及验收）→穿越段管沟回填→护坡（岸）放线及验线→护坡（岸）开槽及验槽→护坡（岸）施工及验收→护坡（岸）回填→撤除围堰→地貌恢复。 4.1.2 截水墙施工
截水墙放线及验线→沟壁及沟底开槽及验收（石方段应在管道下沟前完成）→截水墙施工及验收→回填 4.1.3 挡土墙施工
放线及验线→开槽及验收→挡土墙砌筑及验收→回填→地貌恢复。 4.2施工准备
4.2.1 对施工地点地形、地貌及道路情况进行现场勘察，根据水工保护工程量大小确定施工临时占地面积大小，及时办理施工临时占地手续，进行施工场地平整及道路修整。 4.2.2 组织施工技术人员结合现场勘察情况对施工图进行审核，查找问题并做好记录，在施工前及时解决。
4.2.3 依据设计图纸并会同现场监理现场确定水工保护起点和终点的位置。
4.2.4 根据水工保护工程量及现场情况，配备施工机具、设备并拉运进场。现场配备柴油发电机解决施工用电，现场设置储水箱及拉水车辆解决施工用水。在多水沟渠处施工时，及时配备抽水设备进行排水作业。
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4.2.5浆砌石的砌体材料的种类、规格及强度等符合设计要求。水泥要有出厂合格证及进场检验报告，砂子、石子应有进场复检报告，并履行进场报验手续。
4.2.6施工料场合理布置，各种材料分区堆放（码放）整齐，并用苫布或塑料布覆盖。施工用砂避免混入泥土。
4.2.7施工前对施工人员进行技术、质量、安全和环保交底，明确各项要求。 4.3 测量放线
依据设计图纸并结合现场情况进行定位测量放线，报现场监理检查、确认后，方可进行基槽开挖。护岸两侧与原河岸自然衔接。截水墙及配重块等的间距按照图纸要求设置。 4.4基槽施工
4.4.1 截水墙挡墙、护岸等的开槽尺寸按照通用图的的相关要求执行。
4.4.2 挡墙、护岸基槽开挖时根据土质情况，确定基槽边坡放坡坡比，并注意坑壁的稳定。 4.4.3 挡墙、护岸等的基槽开挖时严格控制开挖深度，保证基础埋深符合设计要求。 4.4.4 在多水的河、沟、渠处进行基槽开挖前，采取围堰、导流、截流等措施疏导地表水，并在基底外围设置排水沟、集水坑及潜水泵等排水措施，及时排除积水。 4.4.5槽底遇到淤泥土质时应全部清除，换填粗砂，严禁超挖。
4.4.6 基底标高不同时，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行施工。 4.4.7护坡施工前，回填土应夯实回填至设计坡面，回填土压实度要符合设计及规范要求。 4.4.8 基槽开挖施工完毕后，及时填写检查记录并通知设计和监理进行验槽，合格后及时进行主体施工。 4.5浆砌石结构施工 4.5.1 施工准备
4.5.1.1 砌石石料：浆砌石的砌体材料种类、规格及强度等符合设计要求。使用的石材最小直径不宜小于200mm，且不易风化、水蚀；砌筑前清除石材表面的泥、粉及水锈；对毛石上的不规则锐角、锐边进行凿切处理。
4.5.1.2砂、水泥进场后及时送经业主或监理确认的试验室进行复验，并出具砂浆配合比报告。砂浆的拌制必须严格按照配合比报告要求准确计量，砂浆搅拌时间及试块的留置要符合规范要求。
4.5.1.3 橡胶板捆覆：浆砌石与输气管道接触的部分按照设计要求，采用规定厚度的橡胶板包裹，绑扎搭接长度不少于20mm。
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4.5.1.4 砌体基槽底按设计要求置于稳定土层中，如基底为岩石层，可将墙身置于岩石上，但必须将表层风化层凿除，如岩石为斜坡，须把岩石打成阶梯形确保墙基稳定； 4.5.1.5浆砌石施工前、后做好疏、排水工作。
4.5.1.6 砌筑前对基槽进行验槽，检查地基是否符合设计要求，及时填写《地基验槽记录》，并报现场监理确认。 4.5.2 砌筑施工
4.5.2.1 石砌体的第一皮及转角、交接和洞口处，用较大的石材砌筑；第一皮石材必须座浆且大面朝下。如基底为石质或混凝土时，其表面清洁、润湿后座浆砌筑。
4.5.2.2 砌体分层砌筑，砌筑时双面挂线。每3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。各砌层砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外层与里层砌块相互搭接、交错连成整体，砌体砂浆饱满度大于80%，不能有瞎缝、空洞现象，禁止采用先堆石再灌缝的做法。层间砌石上下错缝，每2m设拉结石、丁结石且交错设置。
4.5.2.3 挡土墙、护岸应沿长度方向每隔10m～15m设置一道沉降缝，缝宽20mm,缝内沥青麻絮填嵌；两相邻工作段的砌筑高度差不得超过2m。
4.5.2.4 砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块，须将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。 4.5.2.5 石砌体的灰缝厚度要求：砌体间灰缝厚度20～30mm，外露灰缝厚度不得大于40mm。 4.5.2.6 砌筑上层石块时，应避免振动下层，严禁在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
4.5.2.7砌体截面形状符合设计要求，各部位尺寸偏差要符合砌筑规范要求。 4.5.2.8砌体每日砌筑高度不宜大于1.2m。
4.5.2.9 施工缝施工时，先将加工好的缝板固定在施工缝处，以保证缝宽及两侧砌面的平整，伸缩缝应竖直并贯通整个断面。
4.5.2.10墙体砌筑过程中，按设计要求布置泄水孔及过滤层。
4.5.2.11浆砌石砌体勾缝做到保持砌合的自然缝，外露表面采用凸缝，缝宽30mm、厚度5～8mm。勾缝与砌体粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，清晰美观。 4.6混凝土连续覆盖层施工
4.6.1管道开挖穿越岩石河床时，采用管沟混凝土连续浇筑进行保护。
4.6.2水泥进场必须有出厂质量证明书及复验报告，并对其品种、标号、生产日期等内容检查验收。砂、碎石、水采用当地材料，复验合格后方可使用。橡胶板必须有合格证及检
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