发布时间 : 星期五 文章钢结构组织设计更新完毕开始阅读
4.5.4焊接及焊接检验要求
（1）焊工应经过考试并取得合格证以后才可从事焊接工作。
（2）焊丝在使用前应清除油污、铁锈。
（3）焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应投入保温箱内，随用随取。
（4）对接接头、T型接头、角接接头及十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊接长度要求为：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
（5）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部不宜大于10mm。角焊缝端部不设置引弧和引出板的连接焊缝，起落焊点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
（6）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
（7）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm。
（8）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝外观质量。经检验合格后，应在工艺规定的焊缝及部位打
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上焊工钢印。
4.6现场涂装施工工艺
4.6.1涂装施工的气候条件
（1）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38℃之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。
（2）在雨、雾、雪或较大扬尘的环境条件下，不得在户外进行涂装施工。
4.6.2涂装材料的检验和贮存
（1）钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。涂装材料进场时应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
（2）钢结构防火涂料进场时应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
（3）各类涂装材料应贮存在通风良好的阴凉库房内，温度一般应控制在5~35℃，按原桶密封保管。
（4）钢结构的涂料属于易燃品，应存放在危险品仓库内。库房内应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火设施。
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4.6.3禁止涂装的部位
（1）地脚螺栓和底板
（2）高强螺栓摩擦接合面
（3）与砼紧贴或埋入的部位（4）机械安装所需的加工面
（5）现场待焊接的部位，相邻两侧各100mm的热影响区及超声波探伤区域
（6）设计标明不涂装的部位
4.6.4涂装的工艺技术要点
（1）涂装方法主要有刷涂法、手工滚涂法、空气喷涂法及高压无气喷涂法等。现场涂装一般以刷涂法及手工滚涂法为主。
（2）涂装施工前，对于禁止涂装的部位应采取遮蔽保护措施。
（3）涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛剌等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下表的规定：
涂料品种 除锈等级 油漆酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂等底漆或防锈漆 无机富锌、有机硅、过氧乙烯等底漆 St2 Sa2 Sa2×1/2 23 ×××××钢结构安装有限公司
五．车间主要构件一览表
5．1×××××
序号 构件名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
长度 12100 12100 14400 14400 14400 14400 11277 11177 12018 14318 5990 6240 5990 6240 单位 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 数量 14 14 14 14 14 14 42 14 4 4 22 4 22 4 规 格 H500*350*8*14 H400*280*8*12 H600*350*8*16 H400*280*8*12 H600*350*8*16 H400*280*8*12 H700-500*220*6*10 H700-500*220*6*10 H350*200*6*10 H350*200*6*12 H600*300/220*6*12 H600*300/220*6*12 H600*360/250*8*16 H600*360/250*8*16 边立柱 边立柱 中立柱 中立柱 边立柱 边立柱 屋架 屋架 抗风柱 抗风柱 吊车梁 吊车梁 吊车梁 吊车梁 5．2×××××
序号 构件名称
长度 单位 数量 规 格 24 ×××××钢结构安装有限公司