发布时间 : 星期一 文章姹藉寲鐐夋柦宸ユ柟妗?- 鐧惧害鏂囧簱更新完毕开始阅读
嘴的方位要正确。
c.注意不能用耐火衬里为烧嘴导向，向下吊送的速度应缓慢，保证烧嘴平稳就位。 d.按附录A要求把紧螺栓（安装说明）
e.更详细的情况见烧嘴供货商提供的烧嘴说明书。（因烧嘴及说明书尚未到位，故此处不能详细说明）
2.7焊接及焊后热处理： 2.7.1焊接
a.对加工好的坡口进行着色检查，合格后方可施焊。
b.去掉汽化炉顶的起吊罩，换上烧嘴罩和试验罩，打开实验罩上的放空口。
c.打开废锅炉的人孔M2，并将盘管上的支承木块取出，查看是否有多余的东西遗留在废锅炉内部，然后将人孔封上。 d.打开人孔M1，RM1。
e.按WPS T5214及焊接工艺规程进行现场焊接，采用手工电弧焊，焊条为德国产牌号为FOX CM 2kb φ3.25mm焊条打底，φ4.0mm焊条填充盖面。
f.焊接完成热处理后进行100%的射线探伤和100%的超声波检查，发现问题及时返修，返修不得超过两次。 2.7.2热处理：
a.焊前需用电加热器进行预热，预热温度为200-250℃
b.焊后热处理温度为680-700℃，温度上升速度应小于５０℃每小时，然后在此温度下保留（恒温）三个小时。
c.在保温状态下，使温度缓慢下降〈＝５０℃每小时，至2５０℃然后在空气中冷却。 d.对焊逢及热影响区进行硬度检查，每项不少于３点。 2.8试压
a.本次试压只是针对现场焊逢，采用水压试验，水温不得低于10℃。
b.用清水将汽化炉注满，注水开始前，将汽化炉顶部阀门打开，废锅人孔M2打开，打开所有6个放空塞，使盘管顶部与大气沟通。
c.待水注满后，将经过校验的压力表装在汽化炉顶部。
d.用压力泵加压，使水压缓慢上升，待达到6.6Mpa时，停下检查，查看各处有无渗透等现象。
e.一切正常方可继续加压，缓慢升至9.9Mpa，检查所有焊逢及接管情况。
f.检查合格后，并在此压力下保持1小时，经有关单位认可批准后，使压力逐渐降至环境压力，打开顶部人孔，将所有的水排掉。
g.打开盘管上的6个放空塞，打开人孔RM1，去掉烧嘴罩，通以热空气干燥。 h.换装放空塞（不带阀），并按WPS T1233进行焊接。
i.试压平面布置图将根据现场情况另行绘制，并详细进行交底。 3.工程质量保证措施与质量标准，检查方法： 3.1质量标准： a.安装要求： 项目 垂直度 标高 中心位置 允许偏差 0.8/1000 ±3mm ±3mm b.对口要求： 应保证RS2，S2在同一条直线上，偏差小于2mm 内壁错边量应不大于1mm。 c.焊接要求： 项目 表 面 检 查 要 求 咬边： 无裂纹，气孔，深度〈0.5mm 夹渣，凹陷等 长度〈100mm 表面加强高〈=3mm 硬度 〈245 X射线探伤 100% 探伤执行标准：HP5/3 3.2 A，B，C三级控制点 检查项目 等级 基础验收 CR 设备及附件接收 C 安装找正 AR 灌浆前检查 AR 对接口焊接前检查 A 焊接工艺规程确认 A 焊工资格确认 B 焊逢无损探伤 BR 焊后热处理 BR 热处理后硬度检查 AR 压力试验 AR 3.3措施
a.实行质量预控，切实加强工程质量的A，B，C三级管理。
b.施工前认真向参加施工人员进行详细技术交底，使参加施工人员深刻理解图纸，规程及规范和方案的要求，明确质量目标，操作方法。 c.焊工必须持证上岗。
d.焊条使用前应按质量证明书的规定进行烘烤。 e.严禁使用脱落药皮或焊芯生锈的焊条。
f.施焊前，应检查组装质量，焊缝区的处理情况，预热温度等，合格后方能施焊。 g.施工过程中，确保计量器具配备齐全，并经校验合格。 4.施工平面布置图（附后） 5.施工进度计划与劳动力组合 5.1进度计划：
????±?ê? ??è?3??4??5??6??7??8??9??102030102030102030102030102030102030102030o′ù??éê??°o?°23°?￡μ?ìú3?±·aí22D?3y￡????ú?ó?¤è±é·°23°í??o?o?ˉ???ü??°2¤??ò???¨·?1¤′??μè±é·???ú￡??ò?y·?1ó?°Xé???ì?é?è′|?í?°2ó?è?ì2é??ê?22μ?°?°23°?3éì°23°
注：按到货情况，要6月初才能提供10GRMO910试板。
5.2劳动力组合： 钳工： 4人 起重： 2人 电焊： 2人 气焊： 1人 电工： 2人 铆工： 4人 6.降低成本技术措施
a.吊装前，及时作好准备工作：吊车进场，站位场地的平整。钢板铺设，设备起吊罩的换装，封头切除等工作应在前一天准备完毕，力求在一天时间内完成四台设备的吊装。 b.尽可能由自己进行工艺评定，并由参加评定的焊工进行焊接，减少焊工培训的费用，也节约了时间。
c.进行详细的技术交底，减少返工。 7.安全技术措施：
a.凡参加施工的工作人员，必须遵守厂方安全规定，按其安全规程办事。
b.参加施工的人员均需熟悉本方案的起吊方法和工程内容并按方案进行施工，严格执行各项安全措施。
c.整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，一切行动听指挥不得擅自离开工作岗位。 d.吊装过程中应统一协调指挥。
e.吊车站地必须铺设钢板，道木，以增加受力面积，如遇回填土，应重新分层整实处理。 f.吊装区内，必须设警戒线，并作明显标记，吊装设备时严禁无关人员进入或通过。 g.进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并填好登高作业证。 h.办好动火证，并做好防护工作。
i.吊装作业应在无雨条件下进行，且<=5级风力，禁止夜间作业。 j.安装设备接地等，以免发生触电事故。 k.设备内部施工用电，需用24伏安全电压。 l.严禁向下抛扔杂物等。 8.施工机具及手段用料 名称 规格与型号 单位 数量 备注 汽车吊 120T 台 1 租赁 卷扬机 5t 台 3 租赁 电焊机 12Kw 台 2 绳扣 φ47.5 6337+1-150 米/根 5/1 绳扣 φ17.5 6337+1-150 米/根 80/1 跑绳 φ15.5 6337+1-150 米/根 300/3 卸扣 32t 只 2 钢管 φ57310 米 60m 钢板 δ=20 米2 20 吊车进场站位用 道木 160322032500 根 50 阀门 10.0Mpa 只 2