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银川市第三污水处理厂扩建及升级改造工程 AAC氧化沟施工方案

沉降观测点。

5)测量精度保证措施

1、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-2007)。 2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。

3、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 5、测量控制点和水准点必须定期复测。 2、土方开挖

见《氧化沟土方开挖专项施工方案》 3、垫层施工

浇筑垫层混凝土之前再进行一次高程的复测待确认无误后,方可进行垫层混凝土的浇筑。垫层采用C20防腐混凝土,厚度为100mm,四周模板采用双层木方,用直径12钢筋间隔1m固定。由于垫层面积为128.2×102.5m,不可能一次浇筑完,根据现场实际情况分多次浇筑,每次浇筑完要用木方拦截。垫层浇筑时,应随浇筑随收光,并用水准仪控制垫层顶标高,保证标高在误差范围内。 4、封井

氧化沟垫层浇筑完后,保证地下水位下基底下1000mm,为了不影响底板施工,对氧化沟底板内4口降水井采取封井措施。 1、 2、 3、

锯断露出垫层的混凝土管。 用12mm厚的钢板盖住降水口 绑扎底板钢筋,浇筑底板混凝土。

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图1

图2

4、底板施工

由于底板面积为128×102.3m,属于大体积混凝土施工,控制变形裂缝问题(变形裂缝分砼自身收缩裂缝、温度变化裂缝和混凝土膨胀变形裂缝)是本工程的难点。根据图纸中底板引发缝和完全缝,采用跳仓法对底板进行施工。底板分为15个仓,每块面积大约27.9

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×30.5=851m2左右。计划先浇筑阴影部分仓块,过12h再浇筑倒“品”子形仓块。根据分仓划分,钢筋绑扎、模板安装分块进行,混凝土分块浇筑。

图2

4.1底板钢筋

本次工程主要采用三级抗震钢筋,氧化沟采用闪光对焊及搭接连接,直径25及以下水平筋优先采用闪光对焊,单面焊连接,20以下采用绑扎连接。

工艺流程:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋

(a)绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好上部结构位置线,并摆放下层钢筋。

(b)钢筋分段连接,分段绑扎,钢筋分片部位四周不少于二道钢筋满绑,搭接部位钢筋必须满绑,其它部位采用梅花状绑扎。

(c)为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径,可现在钢筋车间焊接成型, @1000×1000mm。

(d)马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后

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开始绑扎上层纵向筋,待纵横向筋绑扎好后,立即点焊上下层钢筋支撑筋,支撑筋用Φ25钢筋。马凳支设示意图见示意图:。

Φ201500Φ20@1500 底板厚度而定mm200根据板厚度而定150mm钢筋网片大样 图

钢筋马镫支撑

3 图4

(e)底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开。

(f)根据划好的上部结构位置,将上部结构主筋插筋绑扎牢固,以确保位置准确。 (g)钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇注混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整 4.2底板模板

基础底板模板用15厚木模板,40×70mm木枋与钢管相结合的加固方式,加固方法如图图5示意,基础垫层采用40×70mm木枋与钢筋的支设方式。

图5 基础底板导墙支模示意图

(1)底板及墙插筋绑扎好后,由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。

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