发布时间 : 星期日 文章1.预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册更新完毕开始阅读
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内，按照要求及时将混凝土运至目的地。
7.4.8 施工现场控制
泵工应对每车混凝土工作性进行评估，当混凝土工作性无法满足施工要求时，泵工有权拒绝泵送，并及时向现场调度反映质量异常状况。
现场调度应随时关注现场施工进度和施工工艺，根据施工速度合理调度车辆，确保不压车、不断料。
对于质量异常状况，现场调度应立即反馈给质检员，质检员根据反馈的信息进行分析、核实并迅速要求实验室对生产配合比作出调整，确保混凝土质量合格。
7.4.9 混凝土的交货验收
混凝土到达现场卸料后，罐车司机应要求项目施工人员在《混凝土发货单》上签字。混凝土供方、需方及见证方进行三方共同取样现场检测工作性并成型、留置用于混凝土性能检测的试块，填写《混凝土交货质量验收单》。
7.4.10 混凝土质保资料的出具
实验室应按照混凝土供应合同中的规定出具《混凝土出厂合格证》等质保资料。客户领取部分质保资料时，应做好质保资料签收记录。当站点将质保资料整体移交时，应填写《质保资料移交清单》，并要求质保资料接受单位负责人签字、盖章。
当质保资料确需要修改时，应由客户和现场调度共同提出修改申
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请，经分别经生产部门、实验室、站总工、总经理审批同意后方可更改。质保资料的更改按照《质量管理体系文件控制程序》进行。
7.5 监视与测量设备管理
7.5.1总则
监视和测量设备是混凝土生产过程不可或缺的部分，必须对其实施严格控制，以确保产品检测的符合性达到国家和客户规定的要求。
7.5.2监视与测量设备的配置
根据质量管理体系运行过程中所需测量能力和测量要求，配置监视和测量设备，配制要求按6.3条款执行。
7.5.3控制要求
为了使本公司的监视和测量设备管理过程可控，特制定了《监视与测量设备控制程序》，站属各部门应严格遵照执行。
7.6 标识和可追溯性
为保证本公司点在生产过程中所形成的所有标识清晰明确，所有记录真实，可追溯，特制定了《标识与可追溯性控制程序》，站点各部门均应遵照执行。
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8. 不合格品管理及改进
8.1不合格品控制
8.1.1总则
本公司对不合格品进行有效管理，以防止不合格品的非预期使用或交付。
8.1.2控制要求
为了使本公司的不合格品管理可控，特制定了《不合格品控制程序》，站属各部门应严格遵照执行。
8.2预防和纠正措施
8.2.1 总则
站点针对不合格项和不合格品应采取相应的纠正措施，消除不合格的原因，防止再发生，以实现持续改进。
8.2.2 控制要求
为了使本公司纠正和预防措施管理可控，特制定了《纠正和预防措施管理程序》，站属各部门应严格遵照执行。
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