发布时间 : 星期二 文章1.预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册更新完毕开始阅读
阳新娲石商砼有限公司质量体系文件：质量手册
7. 产品实现
7.1预拌混凝土供应合同评审
在签订预拌混凝土供应合同之前，生产部门应组织其它各部门及站总工对合同进行评审，合同评审应确保：
① 产品技术、质量要求明确并符合相关法律法规的规定； ② 与客户表达不一致的要求已得到解决； ③ 站点有能力满足规定的要求；
④ 形成《预拌混凝土供应合同评审表》，并予以保存。 预拌混凝土供应合同评审通过后，分别经站总工、总经理批准后予以签署。生产部根据混凝土供应合同下达生产计划，质检部门和实验室编制质量计划，组织实施。生产部门应做好合同履行的管理工作，并建立客户档案。
7.2混凝土配合比设计与开发
7.2.1总则
为确保预拌混凝土产品能够满足顾客需求及有关标准、规范、法规的要求，对预拌混凝土产品的配合比设计，包括混凝土的技术改进全过程进行控制。
7.2.2配合比设计条件
对于本公司已有技术储备或持续生产的混凝土的配合比，直接由技术部门和试验室根据相关技术标准、规范及订货合同要求的有关规
32
阳新娲石商砼有限公司质量体系文件：质量手册
定进行选用。当出现下列情况时，应由试验室进行对混凝土配合比进行设计和开发：
①合同或技术协议有特殊要求时； ②气候发生较大变化（如转入冬季施工）； ③当原材料质量出现波动或更换原材料时； ④同一配合比的混凝土生产间断半年以上时；
⑤当本公司的技术储备不能满足合同要求或本公司需要进行某类型混凝土的技术储备时。
7.2.3配合比设计开发管理要求
当生产中遇到7.1.2条款中所提及的条件时，实验室应对配合比按照具体需要进行合理设计，并交由实验室负责人和站总工审批，以确保配合比设计满足混凝土强度等级、运输浇筑方式、耐久性等方面的不同要求。同一强度等级但应用于不同结构部位、或还有其它特殊性能要求时，均应专门进行混凝土配合比设计，严禁使用同一强度等级的“万能配合比”。
为了使本公司的配合比设计与开发过程可控，特制定了《混凝土配合比设计开发控制程序》，站属各部门应严格遵照执行。
7.3原材料质量控制
7.3.1总则
原材料的质量是影响混凝土质量的重要因素，原材料的采购、进场验收、不合格原材料处置及原材料保管过程必须受控。
33
阳新娲石商砼有限公司质量体系文件：质量手册
7.3.2控制要求
本公司不得采购国家和当地政府部门禁止使用的建筑材料，不得采购未获得生产许可证的水泥，不得使用不合格原材料。
为保证本公司的原材料质量可控，特编制了《原材料质量控制程序》。站属各部门应严格遵照执行。
7.4 生产过程质量控制
7.4.1总则
（1）目的通过对生产和服务提供过程的控制，确保影响产品质量的过程受控，使产品和服务符合规定要求，达到顾客满意。
（2）范围：适用于本公司预拌混凝土产品生产和服务全过程的质量控制。
7.4.2 质量影响因素识别及控制
质量因素可分为：
①人：试验员、质检员、材料员、调度员、机操工、铲车司机、罐车司机、泵工、客服专员；
②机：搅拌楼（配料准确性、搅拌均匀性）、罐车、泵等； ③料：原材料质量和砂石含水率的稳定性； ④法：配合比选用和调整、搅拌工艺；
⑤环：天气、施工条件如行车路线、行车时间、浇筑方式、浇筑部位等。
生产过程中的各岗位人员严格按照各岗位作业指导书进行操作，
34
阳新娲石商砼有限公司质量体系文件：质量手册
根据上述各因素对混凝土质量的影响情况，认真分析，加以排除或控制，应重点关注：
①原材料质量波动控制。
在生产过程中，质检员应随时监控原材料的波动情况，其指标有：砂细度模数、砂含石、含泥量、含水率等，质检员应将这些信息记录在《砂、石质量实时检测记录》中。另外还应关注粉料的入罐温度、水温等。质检员应根据原材料的变化提前做出预判，及时通知试验室调整生产配合比，必要时取样验证，保证混凝土质量的稳定性。
②生产设备控制。
生产部门应按照《生产计量系统校核规程》对计量系统严格实施校核，在生产过程中，质检员应督促机操工对计量设备进行零点校核；质检员在生产过程中应监控生产画面，当出现因计量误差、设备问题导致混凝土质量出现较大波动时，质检员有权停止生产，同时通知生产部门对设备、计量系统进行检修、校核，待问题清除后方可继续生产。
生产部门应每天对搅拌机进行清理一次，确保混凝土搅拌均匀性，如确有其它特殊原因无法及时清理，应根据搅拌情况适当延长搅拌时间。
③天气变化引起的质量波动控制。
由于天气原因而引发混凝土在生产、运输和浇注时产生的质量波动，主要有：原材料受天气变化影响（料场和料仓）、产品受天气变化影响（在运输过程中和浇筑时）。主要影响质量的天气为：高温、
35