发布时间 : 星期五 文章土木工程-建筑经济管理 - 自考毕业论文更新完毕开始阅读
① 原材料要求
细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不超过2%；粗骨料的含拟量不应超过1%。粗骨料的最大粒径不宜超过25mm。细骨料的其他质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定，粗骨料的其他质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定。
② 配合比设计
混凝土施工前，须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据。 混凝土的配合比应根据结构设计所要求的强度和耐久性、施工工艺所要求的拌料工作度与凝结时间、并充分考虑施工运输和环境温度等条件通过试配确定。
③ 混凝土的搅拌
高强混凝土由混凝土搅拌站供应。混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为为±1%，粗细骨料为±2%，水及外加剂为±1%。
④ 混凝土的浇筑
混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产成裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量。
2、混凝土的浇筑
① 本工程混凝土采用混凝土泵集中浇筑，塔吊作为辅助筑。
② 墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确。
③ 梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。
标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
④ 为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌注完毕。
⑤ 灌筑每层墙体时，为避免墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。
3、施工缝的处理
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为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆，凿掉并打毛，用钢刷将混凝土表面及钢筋表面清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。在支设模板时按施工方案预先在施工缝的地方留洞、以便于清理。
4.2.6 砌筑工程
1、页岩空心砖砌块的施工条件
① 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线经过复核。
② 立皮树干（可采用30mm×40mm的木料制作），皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮树干间距15—20mm，墙皮或墙角50mm为宜，皮树干应垂直、牢固、标高一致。
③ 筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
2、拌制砂浆
计量精度为：水泥±2％，砂浆及参合料±5％，稠度宜控制在70—100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。砂浆投料搅拌顺序：砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于2min。砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。
3、施工方法 （1）组砌方法
墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，互相错开1／2砌块长，并不应小于90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌，砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。
（2）排砖撂底
按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝8—12mm的前提下综合考虑，设计与混凝土墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。
（3）选砌体
砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。
（4）盘角
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每次盘角高度以3皮—5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮树干的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。
（5）挂线
挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，
（6）砌砖砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。 （7）构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结
开始砌筑前，将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距≤5，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。陶粒混凝土墙与混凝土墙高每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙1000mm。
门洞口设混凝土抱框，抱框截面为120×墙厚，纵筋为2φ12，箍筋为φ6-200。当门窗樘立于陶粒混凝土墙时，预埋60×60木砖，每边不少于三块。
构造柱部位应先砌墙后浇筑，在砌墙体时将各种连接钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚×240，其主筋为4φ12，箍筋为φ6-200，构造柱的混凝土强度等级为C35。
构造柱采用竹胶板和50×100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。
（8）墙面刮缝
砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。
（9）加强配筋带设置
在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋混凝土现浇带一道，带宽同墙厚，带高60mm，带中纵筋为2φ8，当现浇带遇洞口时，带高增加至150mm，附加钢筋1φ12，箍筋采用φ6@200，附加钢筋两端各伸出洞边300mm，或锚入柱内。
墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2／3，且在该处应加设2φ6@500的拉接筋，其长度不得小1000mm。
表6-6-2-1允许偏差项目
项目 轴线位移 允许偏差（mm） 10 检验方法 经纬仪复查 第 22 页 共 45 页
墙面垂直度 表面平整度 ≤3m ＞3m 5 10 8 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和塞尺 用尺检查 用尺检查 用经纬仪、吊线、底层窗为准 宽度 门窗洞口（后塞框） 外墙上下窗口偏移 高度 - ±5 ±5 20 4.3 非主体结构施工方案 4.3.1 脚手架工程
地下室外墙结构及防水施工采用双排脚手架，步距1.2m，步高1.8m，架宽根据土方开挖预留的工作面确定，宽度不得小于400mm;地下楼板及柱施工采用早拆体系满堂脚手架，步距1.2m，步高1.8m。
地上结构外围采用双排脚手架全封闭，外挂密目安全网；未回填土前地上外架采用悬挑钢管脚手架；楼板施工采用满堂脚手架，步距1.2m，步高1.8m。
4.3.2 屋面工程 1、防水基层及作业条件
（1）防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑，转角处应作成圆弧或钝角。
（2）防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。
（3）为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35℃气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。
（4）为保证防水质量，防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验。
2、施工程序及施工要点 （1）施工程序
基层检查——清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平——弹线——涂刷基层胶粘 剂——铺贴卷材——打封口胶——清理、检查、修补——质量检查（蓄水试验） ——报验验收——保护层施工。
（2）施工要点
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