发布时间 : 星期六 文章火力发电厂废水零排放可行性研究报告更新完毕开始阅读
磷脱氮功能的活性污泥法工艺中选择。
考虑到本污水处理厂的具体情况以及当地建设部门的意见，本报告拟选择循环式活性污泥法（CAST）（方案一）和改进型A2/O（方案二）两种工艺进行详细的技术经济比较，进而确定推荐方案。
方案一：CAST工艺流程图，如图2-8：
格栅与进水泵房旋流沉砂池生化反应池法紫外线消毒进水细格栅出水方案二： 改进型A2/O工艺流程图，如图2-9：
鼓风机房 进水污水二级处理方案综合比较表：
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格栅与进水泵房 均质池 污泥处理出水 污泥脱水机房 回用水 泥饼外运填埋
图2-8 CAST工艺流程图
厌氧池缺氧池好氧池二沉池紫外线消毒出水 缺氧回流 污泥回流 污泥处理出水 污泥脱水机房 污泥池 回用水 图2-9 改进型A2/O工艺流程图
泥饼外运填埋
表2-6 污水二级处理比较一览表
比较内容 工艺特点 运行管理 工程投资 药耗 电耗 运行费用 构筑物占地面积 污泥量 对周围环境影响 运行经验 方案一（CAST工艺） 方案二 (A2/O) 有机物去除效果佳，氨氮去除较理可以达到预期处理目标，工艺比较成熟,想，但是总氮去除效果不佳 运行比较方便 控制要求高，维护管理较为复杂 一般 一般 高 高 较大 较少 一般 较多 操作运行简单 一般 一般 低 低 一般 较少 一般 多 在进行工艺方案的选择时，根据项目具体的实际情况，我们主要考虑以下几方面的因素： 首先是污水水量、水质变化幅度较大，排水量时变化系数很大，甚至间断排放，形成水质、水量的冲击。因此所选择的工艺必须具有较好的经受冲击负荷的能力，适应水质、水量变化较大的冲击。
其次，污水处理厂工程运行、管理中一般大多没有污水处理专业人员，对处理工艺原理了解甚少，操作人员普遍技术水平较低，因此要求所选处理工艺成熟、可靠，工艺流程简单，维护工作量要小，选用设备的操作与控制要简单，易被操作人员掌握，维修技术水平要求较低，以便适应管理和操作人员专业知识水平较低的特点。
第三，污水处理建筑必须与周围环境相协调。因此工程尽量采用与周围环境相近的风格，并进行绿化，不影响园区景观。
第四，尽力减轻污水处理机械噪音及散发的异味对环境的影响，因此应选择运行噪声低、污泥量产生少的工艺方案。
第五，为减少建设单位资金负担，所选工艺应尽力减少工程总投资及其运行成本费用。 根据以上分析，选择推荐A2/O工艺作为里华银金竹山火力发电分公司生活污水处理的主体工艺方式。
三、污水消毒方式的选择
由于氯氧化性强，易与水中有机物发生反应，对消毒产生干扰，另外其反应产物卤代烃、
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氯仿、三卤甲烷、多氯联苯等物质对人畜有毒害，许多还是致死、致畸、致突变的“三致”物质，现在国际上许多国家和地方政府已限制氯及其衍生物的使用，另外制备氯系消毒剂的原料现已控制较严格，购买手续麻烦。
紫外线技术早在1900年便已存在，近年来该技术又有了长足的发展，特别是用在污水处理领域。具有无二次污染，操作方便、投资适中等优点，因此，本项目污水消毒采用新型紫外线消毒技术。
2.3.2.5污水处理厂设施及设备
本方案按A2/O工艺做推荐工程设计。污水处理厂工程总规模600m3/d。原有提升泵房，电控操作间，调节池原有利用。
主要构建筑物设计如下： （1）、格栅井及进水泵井
格栅井在原格栅井位置改建，改建后格栅井外形尺寸为（长宽×深）：2.0m×0.8m×1.2m。结构：砼结构。
机械格栅参数：
选型：采用反捞式格栅除污机，其主要作为中、粗格栅使用，浅渠型格栅可设计成绕水上支点旋转出水面，以方便维护。
技术性能见表2-7：
表2-7 反捞式格栅除污机技术参数
项目 渠宽（m） 0.8 耙齿速度（m/min） ～5 栅条间隙（mm） 15 设备净宽（mm） 710 卸渣高度（mm） 750 安装角度 75° 功率（kw） 1.1 对净化站区边生活污水机械格栅进行维修，主要对轴承、耙齿等损坏部件进行更换。 提升泵参数：
电机功率：1.5KW，扬程：12.5m,流量：25m3/h。数量：2台。 提升泵管道及配件将部分利用。 （2）、A2/O生化池
生化池共一座。生化池处理单元由厌氧段、缺氧段、好氧段组成，厌氧段和缺氧段采用潜水搅拌机，使进水充分混合并使池内污泥处于悬浮状态。好氧段采用生物接触氧化法，内置组合式生物填料，鼓风曝气，选用微孔曝气盘。
A、设计进出水指标
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表2-8 A2/O池设计进出水指标
项目 CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） NH3-N（mg/L） TP（mg/L） B、设计参数 进水 350 200 200 32 3.8 出水 ≤60 ≤20 ≤20 ≤8 ≤1 去除率 82.9% 90% 90% 75% 73.7% 设计流量： Q=600m3/d；
池结构尺寸： B厌氧段有效容积： 75m厌氧段停留时间： 2.5h缺氧段有效容积： 144m缺氧段停留时间： 3.8h好氧段有机负荷： 0.5kgBOD好氧段有效容积： 269m好氧段停留时间： 8.9h需氧量（气水比）: 15:1硝化液回流比： 2污泥回流比: 0.5有效水深： 5.0m总 深： 5.5mC、主要设备
a、潜水搅拌机 A1 A2材 质： 叶片转速： 480r/min叶片直径： 400mmb、消化液回流泵
数 量： 2流 量： 60m扬 程： 15.0m功 率： 4.0kw×L×H=12.5×9.5×5.5（m） 3； ； 3； ；
35/ m·d； 3； ； ； ； ； ； ； 池：数量1台，功率2.2kw； 池：数量2台，功率2.2kw； 不锈钢； ； 。 台（一用一备）； 3/h； ； 。
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