发布时间 : 星期六 文章各分部分项工程的完整方案及质量保证措施更新完毕开始阅读
5.7.2检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；空调室外机设弹簧减震台座。外机与支架之间加 10MM 厚减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接牢固。
5.8管道吹扫：去除焊接时在铜管内形成的氧化膜和管内的杂质和水分。吹扫完毕后，将管端口封口保护。
5.9气密性试验
5.9.1使用氮气进行压力试验，严禁使用氧气，防止氮气流入室外机。 5.9.2第一阶段：5kgf/cm2 加压 5min 以上→有可能发现大漏口； 第二阶段15.0kgf/cm2 加压 5min 以上； 第三阶段：38kgf/cm2 加压 5min 以上，并保压 24h →有可能发现微小漏口。在检漏完毕后，系统减压至 28kgf/cm2 保压，以待调试、观察压力是否下降 ，若无压力下降，即合格。气密性试验保持 24h，前 6h 检查，压力下降不应大于3 kgf/cm2。 检查有无泄漏，可采用手感、听感、肥皂水检查。氮气试压完成后，将氮气放至 3kgf/cm2 后，加氟里昂 R22至压力 5kgf/cm2 ，再用电子检漏仪检漏。
5.8真空干燥
5.8.1真空干燥： 利用真空泵将管道内的水分排出，使管内干燥。 5.9运行调节测试
5.9.1调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调管路、控制线路连接正常无误。
5.9.2调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员有系统调试无误的历史记录。
第十七节、消防工程
1、消防电气施工 1.1配管、配线
1.1.1按图预留电导管后，穿线前将管内积水及杂物清除干净。导线对地绝缘电阻大于20兆欧。 1.2报警设备的安装
1.2.1火灾探测器的安装
1.2.1.1探测器逐个进行模拟试验,经试验合格后使用。探测器及底座的外接导线,留有大于15厘米的余量,入端处有明显标志。探测器底座穿线孔封堵。
1.2.2模块的安装
1.2.2.1模块固定牢靠,其导线的连接按信号线、电源线正确联线,连接可靠压接,线头搪锡时,不使用带腐蚀性的助焊剂，穿线孔封堵。
1.2.3手动火灾报警按钮的安装。
1.2.3.1手动火灾报警按钮,安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处,安装牢固,不倾斜,按钮的外接导线,留有大于10厘米的余量。 1.2.4火灾报警联动控制器的安装
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1.2.4.1火灾报警联动控制器落地安装，底端高出地坪0.2米,控制器安装牢固,不倾斜。
1.2.4.2引入控制器的电缆或导线,配线整齐,无交叉,并固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不褪色;端子板的每个接线端,接线不超过2根;电缆芯和导线的端部,留有不小于20厘米的余量;导线绑扎成束;控制器与主电源引入线,直接与消防电源连接,主电源有明显标志。控制器接地牢固,并有明显标志，接地电阻小于1欧。
1.2.5消防控制设备安装
1.2.5.1消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子分开,设明显标志。
1.2.6消防电话系统及消防广播系统安装
1.2.6.1两系统主机的安装参照火灾报警联动控制器进行安装。 1.2.6.2消防对讲电话插孔的安装参照手动火灾报警按钮安装。 1.2.6.3消防喇叭的安装参照消防控制设备的安装。
1.3火灾自动报警系统调试
1.3.1调试负责人必须由资深的专业人员担任,所有调试人员应职责分明。1.3.2按GB50166检查导线的连接、绝缘包扎、配线及金属槽管间的接地 跨接等施工质量情况。
1.3.3检查系统线路,对错线、开路、短路和虚焊等进行处理。 1.3.4区域机、主机作以下检查。
1.3.4.1通电前作工作接地、安全接地的检查。自检正常后接入报警回路进行报警部分的调试。声光警报器等火灾警报装置先外接直流电源进行功能检查。火灾事故广播用外接扬声器或监听扬声器作放音检查。消防控制设备用万用表,外接灯泡、继电器等进行检查。火灾自动报警系统通电后,按GB4717的要求进行相关功能检验。 1.3.5单机调试后进入系统调。
1.3.5.1对探测器、按钮等逐个进行检验,排除错号、重号。
1.3.5.2根据设计要求,进行控制功能软硬件编程,并在检查控制模块、联动继电器的动作符合编程指令后,接入控制对象进行联动调试。
1.3.5.3检查主、备电分别供电时,各项控制和联动功能是否正常。 1.3.6火灾事故广播的调试开通
1.3.6.1测量每个分路电阻,判断和各式各分路是否短路,开路或未接入扬声器。
1.3.6.2用磁带播放音乐,由上往下或由下而上依次监听相邻层放音情况。
1.3.6.3固定消防电话和消防电话插孔逐个与消防电话主机进行通话试验。妥善做好调试完后设备的管理工作。
1.4系统调试完毕连续无故障运行120h后,填写调试报告,申请系统验收。
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2、消防管道安装 2.1消防管道施工
2.1.1采用热镀锌钢管，管径＜DN100时，采用丝扣连接；管径≥DN100时，用卡箍连接。
2.1.2干管安装
2.1.2.1管道沟槽处污物清理干净。管道穿墙处无接口，找直找正，再连接。
2.1.3立管安装
2.1.3.1立管明装每层楼面预留孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。 2.1.4支管安装
2.1.4.1管道的分支预留口在吊装前先预制好，连接的用三通定位预留口，所有预留口均做好临时封堵，走廊吊顶内的管道与其他管道、风管、桥架等综合排布后施工。
2.1.5消火栓支管以栓阀的坐标，标高定位，栓口核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，把栓阀安装好。
2.2消防系统试压 2.2.1消防管道试压
2.2.1.1分层分段进行，在最高点设排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，冬季试压环境温度不低于5度，试压合格后及时办理验收手续。
2.3管道冲洗
2.3.1消防管道在试压完毕后做冲洗，排水出口处的水质与进水口一致为止。
2.4消防栓系统管道附件安装
2.4.1消火栓、箱配件安装在交工前进行，水龙带、消防水枪、自救式水枪和软管按要求安装。
2.4.2阀门安装前按不低于10%的数量进行抽查试验，合格后安装在管道上。
2.5消防系统调试
2.5.1消防系统由有消防检测资质的单位进行检测。
2.5.2调试前作好准备工作，确保所有的消火栓均关闭严实。对消防结合器安全阀进行校验，确保系统的工作可靠。
2.5.3调试时，在最不利点喷水试验，充实水柱长度大于7M。 3、喷淋系统施工
3.1喷淋系统管网安装
3.1.1管网安装前校直管子,并清除管子内部的杂物。 3.1.2管道变径时,采用异径接头。
3.1.3管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头效果;管道支架、吊架、与
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喷头之间的距离大于300㎜;与末端喷头之间的距离小于750㎜。
3.1.4配水支管上每一直管段、相邻两水喷头之间设置的吊架均不少于1个。
3.1.5竖直安装的配水干管在其始端设防晃支架固定,其安装位置距楼地面为1.5～1.8m。
3.1.6管道穿过建筑物的变形缝时,设置柔性短管。 3.2喷头安装
3.2.1喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。 3.2.2喷头安装使用专用扳手。
3.2.3喷头安装时,溅水盘与吊顶门窗洞口或墙面的距离符合设计要求。 3.2.4当通风管道宽度大于1.2m时,喷头安装在其腹面以下部位。 3.3阀门安装
3.3.1阀门试压：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3.3.2当阀门与管道以法兰连接时，阀门在关闭状态下安装。
3.3.3水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。
4、大空间智能型主动喷水灭火系统安装
4.1系统管网试压、冲洗合格后再进行安装灭火装置。 4.2灭火装置的上法兰到短立管下端、法兰端面用水平仪调成水平。
4.3通过4个配套螺栓固定灭火装置。
4.4插上供电航空插头，调整线束长度，保证灭火装置在转动范围内不受限制，并略有余量。
4.5每台自动射流灭火装置安装完成、接线无误后，利用现场手动控制箱能够远程控制后方可拆除脚手架。
5、气体灭火系统安装
5.1气体灭火系统安装前对阀驱动装置进行检查，且符合下列规定： 5.1.1电磁驱动装置的电源电压符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
5.1.2 气动驱动装置贮存容器内气体压力不低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。
5.1.3气动驱动装置中的单向阀芯启闭灵活，无卡阻现象。 5.2灭火剂贮存容器的安装
5.2.1贮存容器内的灭火剂充装与增压在生产厂完成。
5.2.2 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不小于1.0ｍ。 5.2.3 贮存容器上的压力表朝向操作面，安装高度和方向一致。
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