发布时间 : 星期日 文章全膜法水处理工艺资料更新完毕开始阅读
1) 试验期间，万家寨水库水经过“双滤料过滤+超滤+两级反渗透+EDI”的工艺处理后，出水硬度、活性硅、电阻率各项指标完全能满足古交新建超高压亚临界锅炉补给水的要求。
2)双滤料过滤后水质的浊度和SDI值均不满足反渗透的进水要求；而经超滤处理后，产水浊度小于1、SDI小于1，可大大降低反渗透膜的受污染程度。同时超滤本身没有观察到明显的污堵现象； 3.)EDI出水硬度接近于0、活性硅含量仅3ppb、电导率低于0.06mS/cm，各项指标完全能满足古交电厂超高压亚临界锅炉补给水的要求。考虑到原水硅含量可能的波动、反渗透和EDI设备性能长期运行后可能的衰减等因素，综合认为该工艺是安全、可靠的。 化工厂锅炉给水的应用
下面是一个化工厂的应用实例。
原水为受周边工厂污染的汾河水，设计规模为：超滤700m3/hr，反渗透530m3/hr，EDI 290m3/hr。原水经过适当预处理后，进入膜法处理流程。首先经超滤去除水中的胶体、有机大分子、粉尘等，然后进入反渗透脱盐。部分反渗透产水作为工艺用水外送，其余则经EDI
进一步脱盐，作为中压锅炉的给水。
该系统的技术关键在于超滤和EDI。系统于2002年10月投运，超滤回收率为95%—97%，超率产水的SDI（污染指数）值约为1左右，而如果使用传统的多介质过滤，SDI值通常只能达到3—4。超滤良好的产水水质大大改善了下游反渗透的工况。原水经过反渗透去除98%以上的无机离子后，进入EDI。EDI是一种替代传统混床离子交换的最新膜分离技术，它依靠电能，无需酸碱而连续制备高纯水。系统EDI产水电阻率稳定大于5M..cm。 这个流程与传统的“多介质过滤+活性炭过滤+阳床+阴床+混床”的工艺相比，结构紧凑，占地面积减少了50%；自动化程度高，管理简便；环保、安全，避免了酸碱的大量使用和酸碱废液的排放。是一个典型的新工艺。 膜法水处理应用于海水淡化