发布时间 : 星期日 文章全膜法水处理工艺资料更新完毕开始阅读
上的各种离子； EDI新技术近两年来我国多个热电厂的锅炉补给水系统中得到应用，它取代传统的混床，无需消耗酸碱就可连续制取高纯水，是一项环保的新技术。这个“全膜法”工艺是一个“物理”的净化过程，它高效、环保，并且在投资、运行、维护方面拥有诸多优势，从而引起广泛的关注。
山西古交发电厂是全国最大的燃用洗中煤的坑口电厂之一。规划容量为4×300MW。古交发电厂由山西省电力勘测设计院负责工程设计，设计人员针对电厂亚临界锅炉补给水系统的工艺进行了大量的前期调研工作，在此基础上比较了传统的一级除盐加混床、反渗透加一级除盐加混床、以及“超滤－反渗透－EDI”三种工艺的经济性、可靠性和环保性。最后初步拟定了第三种全膜法的方案。
考虑到超滤和EDI新技术在国内30万千瓦以上的大机组中没有应用的先例，而EDI作为补给水系统最后一道处理工序，其产水水质直接关系到锅炉和汽轮机的安全运行。因此，在实地考察的基础上，山西恩华能源公司、山西电科院、山西电力设计院组织了一个联合试验组，在古交电厂的水源地－万家寨针对黄河水连续进行了两周的现场中试。中试的主要目的包括：
1）考察是否有必要使用超滤，超滤的产水水质，超滤本身抗污堵的状况；
2）考察EDI的产水水质是否能够安全可靠地满足超高压锅炉的用水要求；
2.试验水质以及工艺设备
2.1试验流程
试验采用如下的膜法处理流程：
试验规模：超滤产水：4.5m3/h；EDI产水：2.0m3/h 2.2试验用水质
试验所取万家寨黄河水水质资料见表1。 表1. 万家寨黄河水水质
窗体顶端 含项目 窗体底端 K+ Na+ Ca2+ Mg2+ TDS SS COD-Mn 130 61.7 35.2 725 31 4.2 Cl- SO42- 105 214 量含量项目 （mg/L） （mg/L）
HCO3- 245 胶体硅 49.6 溶解硅 7.2 pH TOC 7.7 5.6 2.3试验装置及分析手段
试验装置采用一体化的集装箱式中试装置，全自动控制。其中包括：
1. 双滤料过滤器1台；
2. 超滤装置1套。含 OMEXELLTM-SFP2660超滤膜4支（膜材质为PVDF）；
3. 一级、二级反渗透装置各一套；
4. EDI装置一套。含OMEXELLTM-210 EDI元件一支及附属系统。
试验中检测的项目及方法如下： 表2. 检测的项目及方法 窗体顶端 检测项目 检测方法 仪器名称 规格型号 精度 窗体底端 浊度 SDI 取样人工 浊度仪 2100P SDI测定 人工手动 仪 分光光度取样人工 721型 计 取样人工 化学滴定 ±0.01 HACH 2小时 制造厂 检测频率 Millipore 4小时 SiO2 硬度 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.01 ±0.1 Signet Signet Signet Wika Signet 2次 2小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 电导率 在线自动 电导率表 8850 pH值 流量 压力 温度 在线自动 PH表 8750 在线自动 流量计 8550 在线自动 压力表 在线自动 温度表 8850 3. 试验结果与讨论
3.1 预处理系统对浊度的去除
预处理系统包括双滤料过滤器装置和超滤装置，主要去除水中的颗粒、胶体、悬浮物、大分子有机物、浊度等，使出水满足反渗透的进水条件（主要有浊度和SDI值两个指标）。
1) 双滤料过滤器出水浊度最高43.3NTU，最低2.6NTU，出水浊度受原水浊度的变化影响较大，去除率在46.96%~94.51%之间。 2.)超滤出水浊度最高0.4NTU，最低0.14NTU。去除率在92.19%~99.52%之间。
说明：超滤的降浊作用非常明显，在双滤料出水浊度较高、变化较大的情况下，出水浊度也非常稳定，能满足反渗透进水浊度＜1NTU的要求。
图1. 预处理系统对浊度的去除情况 3.2 预处理系统对SDI的去除