发布时间 : 星期二 文章综采面回撤作业规程更新完毕开始阅读
新面安装。
装车：铲板铲进溜槽后，必须保证溜槽捆绑牢固，铲运设备时禁止急刹车、禁止不进行捆绑作业。
卸车：降铲后，待溜槽落地牢固后，退铲卸车。
（三）采煤机的回撤
① 回撤通道全部完善后，将采煤机停在机头平稳处，并且使摇臂处于平衡
状态。
② 在摇臂下支设平稳可靠的木垛，并将采煤机身上的杂物清理干净。
③ 借助工作面液压支架用专用起吊链吊起摇臂，调整好使其处于最佳自由
状态，先用内六角扳手拆解掉摇臂销轴盖板螺栓，取掉盖板，拆解涨套螺栓，拆掉涨套。然后用大锤和单体配合拆出摇臂销。
④ 缓慢降架，解除专用起吊链，使摇臂平稳落在支设的木垛上，与机身分
离。
⑤ 用铲板车进入工作面，将采煤机摇臂运到备用工作面。
（四）移动变压器在二联巷原位置不动 （五）液压支架的回撤
1、在支架回撤前，为了保证人员安全和顺利撤架，必须做到以下几点： ① 首先检查每台支架的完好情况，若支架动作不灵敏，向跟班队长汇报。 ② 每班回撤支架之前，跟班队长安排专人检查当班回撤支架的完好情况。 ③ 在操作支架过程中，若出现无法解决的问题，向矿领导汇报。 ④ 不得在支架承载状况下拆解支架安全阀、液控单向阀。不得在液压系统内有压力的情况下拆解管件。
⑤ 当班班长要选择几个顶板下沉观察点，逐日测量顶板下沉情况；发现异常及时采取措施。
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2、正常回撤支架
从机尾开始回撤支架。先将机尾端头架撤出，运到新面机头安装。然后依次机尾撤出两架做掩护支架，做为主、副掩护支架，其位置：主掩护支架的立柱前面不被下一个待撤支架撤出时撞擦，左侧距煤帮对柱100mm；副掩护支架与主掩护支架并排放置，左侧靠近主掩护架。注意：每撤出一台支架，就要在该架原处立柱。并可根据压力情况，加打木柱，原则上只可顺序撤架。
3、掩护支架拉架的专项措施
拉掩护支架时，先拉副掩护支架，后拉主掩护支架。拉掩护支架之前，先将掩护支架两侧的单体支柱撤出，并在副掩护支架右侧打木柱做替柱，然后再拉掩护支架。
拉掩护架的准备工作要充分，降架不要很多，动作要快，拉到位后要立即升起达到有效支撑。
4、支架回撤人员位置确定
当回撤支架时，指挥人员及其余人员站在未撤支架大脚上。 当拉掩护支架时，所有人员站在未撤支架大脚上。 拉架时，绞车司机站在靠回撤通道侧面掩体内。 5、木柱的支设方法
打木柱时先将底板浮煤、浮矸清理干净，木柱打在实底上。
打木柱前先检查顶网及钢丝绳的完好情况，发现隐患及时处理，然后再打木柱。
作业时必须一人观顶，发现问题及时处理，排除隐患后，方可作业。 7、撤架时的其他要求
? 在撤支架过程中，如遇到顶板压力大，支架活柱行程小时，应加设木柱，以防边架和掩护支架被压死。支架回撤时，侧护板必须收回到原始位置，便于运
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输。
当班撤出支架必须在支架原位打上木柱，并将掩护支架全部拉到位，并升紧接顶，达到初撑力。
? 拉掩护支架前，应安排专职液压工检查临时乳化液泵站电机、开关运转是否正常，管路是否完好，水量、支架浓缩液浓度等是否达到要求，保证支架处于正常供液。
? 撤架时严禁使用开口环，全部用40T链连接。 ? 使用回柱绞车时一定要听清信号后再操纵。
? 绞车牵引运转时严禁人员在回撤通道内工作或行走。 ? 及时回撤单体支柱，回收率达到100%，不得丢失。
四、回撤时的配件回收、文明生产、支护材料回收
1、回撤时为了避免设备零配件的损坏丢失，根据搬运条件尽量少拆。
2、各设备的螺丝、销子等小配件，在回撤时必须分类存放在工具箱中，并且标明设备名称部位及数量，此项工作必须由班长指定专人负责。冷却管件、辅助液压系统管件也要专人负责拆卸和存放及安装。
3、各设备的小件必须随设备运输、安装，随机小件要固定在设备上，以防丢失。
4、施工中所用的各种材料必须码放整齐。
5、设备回撤完后，巷道内的浮煤、杂物必须清理干净。 6、单体支柱、上下两巷的钢梁的回收率必须达到100％。
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第六章 设备安装方法与质量要求
一、设备的安装顺序
安装顺序：
1、先安装乳化液泵站、开关、电缆，调试正常；安装临时供液管路至机头。2、工作面刮板运输机机尾3、安装机尾支架，机尾变线槽，将刮板机底链放到工作面沿煤帮舒展摆放并由上向下穿过机头大轴，进入刮板机底槽，拉链。4、安装中部槽，至机窝前口，拉下链。拉够全部底链并余15m。5、安装采煤机。6、安装剩余中部槽至机头留下足够的行车拐弯距离。7、安装液压支架8、安装机头变线槽；拉链。9、安装机头的支架。10、安装转载机尾11、安装刮板机头。12、安装转载机。13、安装皮带机尾、皮带。14、检查各润滑点,齿轮箱油位,加注油脂；检查供液管路，供水管路是否连接好。15、打超前支护两排各20米。16、紧链, 单机试转，联合试转.检查处理存在问题。17、联合试转，割煤。
二、皮带机尾和转载机安装 （一）自移式皮带机尾安装
1、皮带机尾的分组部件按顺序依次用铲板车运输并卸到标定位置，然后用铲板车、单体液压支柱移动对位，对好位后用销件或螺栓连接并坚固。
2、铲板车装卸和对位时，司机要听从指挥人员的指挥；所有工作人员要离工件适当距离，防止意外伤害。
3、装卸和对位时对设备的易损部位要加以保护，不得损坏设备。 4、所有设备的管路、护板等零部件全部安装到位并紧固。 （二）转载机安装 1、安装顺序：
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