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BS EN 470－1中文全称：
焊接操作过程中操作工身着的防护服阻燃标准
第一部分：基本要求 检测方法及其判定标准： 判定标准：
a) 任何检测试样上经点燃后不应有燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端。 b) 任何检测样中经点燃后不应有破洞形成。
c) 任何检测样中经点燃不应有燃烧熔滴或是熔融物坠落。 d) 延燃时间须小于等于2秒。 e) 阴燃时间须小于等于2秒。
※ 金属熔滴坠落后的负面影响：依照要求进行检测，服装组合件至少要有15滴金属熔滴坠落。 检测方法： 样品的准备
检测样品以检测面料为主体，其要求的数量与尺寸大小须与相关检测方法相吻合。如无任何特别规定，按收到的检测样品为基准进行测试。 纺织品面料的前处理过程
按使用须知标签上的要求对检测样品进行水洗或是干洗，然后针对特别安全防范要求的规定，对纺织品面料及其服装组合件进行性能检测。
在前装载水平转鼓式洗涤机中加入1g/L IEC洗涤剂用软水洗涤样品五次，最后按ISO:6330:1984版规定的方法进行烘干处理。
在标签中无任何其它特别规定，水洗应用2A方法进行操作，温度控制在（60±3）℃，然后用方法E对样品进行烘干（转筒烘干）。
检测样品为彻底洗净并有识别标记，按ISO 3175的要求规定，仅进行5次干洗。如面料或是服装无识别标签的话，五次水洗及五次干洗后，面料要单独进行检测。 温度与湿度的状态调整
检测方法中如无其它特别规定，纺织品检测件须在温度（20±2）℃和相对湿度（65±5）％的环境下放置至少24小时，皮革制品在同等条件下至少放置7天，然后分别进行检测。在此环境下进行相对湿度与温度调整以后马上把检测样品从环境下移走并5分钟内进行检测。 断裂强力
纺织品面料的断裂强力依据ISO5081的要求在织物的横向和纬向作评判。（最小断裂强力应为300牛顿） 撕破强力
在检测样品的横向及纬向出进行检测，按ISO4674:1977版本中A1方法的要求来评判纺织品面料的撕破强力，在面料的平面处按直角分别就两个方向上进行检测并按ISO3374的要求对皮革制品的撕破强力进行评判。（最小撕破强力应为15牛顿） 缩水率的评判（尺寸变化）
按干洗法或是水洗法进行检测，并根据ISO5077的规定评判纺织品面料的缩水率大小。（缩水率不大于3％）
火焰燃烧蔓延的评估
按规定的方法对检测试样进行水洗或是干洗以后，沿用EN532的方法进行检测面料的燃烧蔓延性能。
金属熔滴物坠落造成对织物性能的影响
对检测样品进行水洗或是干洗以后，依照EN348的要求对金属细小熔滴物坠落后的影响进行评估。 倘若十块检测样上平均坠落的熔滴物在15和15.5滴之间，那么要进行第二次十块布样检测，起评判规类应根据二十块布样检测的平均数据为准。
BS EN 531中文全称：高温环境下操作工人防护服阻燃标准(不适用于电焊工服装及消防服装) 检测方法及其判定标准：
判定标准：检测试样不能燃烧至其顶端或是边缘。 检测试样中不可有破洞形成。
检测试样不可有燃烧熔滴或是熔滴物落下。 延燃时间应小于或等于2秒。 阴燃时间应小于或等于2秒。
检测方法：在进行短暂蔓延燃烧检测之前，应按ISO6330中讲述的方法，先用1g/lIEC洗涤剂溶于水中，然后到入洗衣机将试样放在机器中洗5次，最后立即烘干。如果在使用须知标签上无特别规定，水洗应按方法2A在60℃进行，烘干应按方法E（圆筒烘干）进行。
遵照ISO3175的规定，干洗面料应有标签，仅干洗5次即可。假如面料或是套装无标签的话，在5次水洗和干洗以后，将单独对面料进行检测。
按方法进行面料前处理，然后按EN532的方法进行点火检测。
※ 面料尺寸变化要求：依据EN340的要求检测，面料的缩水变形在5次水洗后，遵照制衣厂
的指示，其经向尺寸缩水率不应超过3%，纬向尺寸缩水率不应超过3%。
BS EN 533的中文全称：工装防护服-相关面料及组合件-隔热防火-短暂的燃烧蔓延性能检测 检测方法及其判定标准： 判定标准：三级指数评判标准
指数1：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿；可以在试样上产生破洞但是不能破损至织物的垂直边沿或是布的顶端； 不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；
移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区。
指数2：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿； 不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；
移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区； 无破洞产生。
指数3：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿； 不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；
移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区； 无破洞产生；
六块检测试样中的任何一块的延燃时间不得超过2秒。 检测方法依据EN532标准执行：
检测试样的准备:长(200±1)毫米 X 宽(160±1)毫米
检测前的水洗要求: A. 75℃水洗12次(遵照EN ISO 10528的工业洗涤方法);也可以根据客户的要求水洗5 次，再进行检测。
B. 将试样在水中浸泡(BS 5651:1978),然后依据ISO 3175的要求干洗5次,再进行检测。 ※ 此法适用于化纤、纯棉及其混纺面料。
·BS EN 532的中文全称：工装防护服－隔热防火－短暂燃烧蔓延的检测试验方法 检测操作过程及其准备
检测试样的准备（以单层面料为主）：六块检测样长度（200±1）毫米 X 宽度(160±1)毫米，其中三块为径向裁制，另外三块为纬向裁制，并安装在布夹上。
湿度与温度调整：检测样品须在相对湿度（65±5%）和温度（20±2）℃的环境中放置至少24小时做状态调整。状态调整后，倘若检测不立即执行的话，应把状态调整好的检测样品放在全封闭的容器中。从全封闭的容器或者从调整环境中取出布样，2分钟内开始着手进行检测。
检测环境的调整：在10-30℃之间，相对湿度在15-80%之间的环境执行检测试验，同时检测开始时，每块检测样表面气流通过的速率为0,2秒。
点火器的操作位置：使点火器与检测样的表面保持垂直角度，这样点火器的中心轴位置高于最低的一排刺针20毫米，同时应与检测试样的垂直中心线位置保持一直线。确保点火器与检测样品表面的距离（17±1）毫米。
火焰调整（水平火焰触及试样的距离）：点火器安放在垂直静止位置，点火并且预热点火器至少2分钟，使火焰长度大约保持40毫米。移动点火器至水平静止位置并且调整火焰水平长度为（25±2）毫米。
火焰位置：点火器从初始静止位置移至水平位置，确认一下，这个位置中火焰能否触及到试样 。 注：火焰触及到试样的距离应定期核查。? 检测操作过程
安装好检测仪器并在检测试样夹上装上检测样布。点火在布样表面燃烧10秒钟。观察并记录下列情况（请参照正确的可燃性能检测标准）
a)检测样品的性质与多层复合面料组成的检测样中每层样布的顺序编号， b) 检测样品的哪一层表面用检测火焰点燃，
c)针对任何点火源而言，观察火焰的最边界是否接触到检测试样的上端边缘或是垂直边缘， d)是否有破洞形成，
e) 燃烧熔滴或是熔化熔滴产生，
f) 阴燃是否（通常从炭化区）扩展蔓延至破损处， g) 延燃时间精确至最近的每秒， 注：不足一秒的延燃时间应记录为0秒。 h) 阴燃时间也应精确至最近的每秒。 注：不足一秒的阴燃时间应记录为0秒。 检测试验报告
检测报告应包括下列记录： a)检测方法的参考标准文件号，
b)针对每一块检测试样而言，通过应用正确的可燃性能标准来进行评判，按要求列出记录。