发布时间 : 星期三 文章桩基首件施工组织设计更新完毕开始阅读
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d、导管接头处渗漏，泥浆进入管内，混入混凝土中。
e、混凝土供应中断，不能连续浇筑，中间时间过长，造成堵管事故。 9.7.2 预防措施
a、混凝土配合比应严格按照有关水下混凝土的规范配制，并经常测试塌落度，防止导管堵塞。
b、严禁不经测算盲目提拔导管，防止导管脱离混凝土面。 c、钢筋笼主筋接头要焊平，以免提升导管时，法兰挂住钢筋笼。 d、浇注混凝土应使用经过检漏和耐压试验的导管。
e、浇筑混凝土前应保证混凝土搅拌机能正常运转，必要时应有一台备用搅拌机做应急之用。 9.7.3治理方法
a、断桩后如果能够提出钢筋笼，可迅速将其提出孔外，然后用钻机重新钻孔，清孔后下钢筋笼，再重新灌注混凝土。
b、如果因严重堵管造成断桩，且已灌混凝土还未初凝时，在提出并清理导管后可使用测锤测量出已灌混凝土顶面位置，并准确计算漏斗和导管容积，将导管下沉到已灌混凝土顶面以上大约10cm处，加球胆。继续灌注时观察漏斗内混凝土顶面的位置，当漏斗内混凝土下落填满导管的瞬间（此时漏斗内混凝土顶面位置可以根据漏斗和导管容积事先计算确定）将导管压入已灌混凝土顶面以下，即完成湿接桩。
c、若断桩位置处于距地表5m以内，且地质条件良好时，可开挖至断桩位置，将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除，露出良好的混凝土并凿毛，将钢筋上的泥浆清除干净后，支模浇筑混凝土。拆模后及时回填并夯实。
d、若断桩位置处于地表5m以下、10m以内时，或虽距地表5m以内但地质条件不良时，可将比桩径略大的混凝土管或钢管一节节接起来，直到沉到断桩位置以下0.5m处，清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，然后以混凝土管或钢管为模板浇筑混凝土。
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十、桩基质量检测
本标段所有使用声测管超声波检测手段进行桩基强度、完整性等项目的检测工作。具体质量要求如下： 钻孔灌注桩实测项目 项次 1△ 混凝土强度(MPa) 群桩 2△ 桩位(mm) 排架桩 允许 极值 在合格标准内 100 50 100 不小于设计 不小于设计 1%桩长，且不大于500 设计规定，设计未摩擦桩 支承桩 (mm) 规定时按施工规范要求 不大于设计规定 ±50 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算 1 沉淀盒或标准测锤：每桩检查 2 全站仪或经纬仪：每桩检查 测绳量：每桩测量 探孔器：每桩测量 用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查 2 按附录D检查 3 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 3△ 4△ 5 孔 深(m) 孔 径（mm） 钻孔倾斜度(mm) 沉淀厚3 3 1 6△ 度 (mm) 7
钢筋骨架底面高程十一、安全保证措施 11.1 施工便道
a）在施工前，按已上报的新的便道方案进行便道填筑完成；
b）我部将在封道施工前，积极主动与业主、监理工程师等有关部门联系、协商，充分征求他们对安全管理的要求、意见，完美防护标志标牌各隔离防护措施。
c）设置醒目的施工告示牌及有关交通标志，使每位驾驶员明白，以得到广
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大驾驶员的理解和配合，进入施工区域，注意控制车速，注意了望，小心驾驶，安全通行。
d）对参建职工进行安全培训，增强交通安全意识，在施工过程中，不仅要注意交通安全，同时也要给过往车辆安全通行创造条件，以确保整个工程的顺利完工。
e）加强安全员巡逻，施工期间派专门安全员在施工区间内巡逻，查看指示是否有效，标牌是否缺失等，发现车辆抛锚在施工区域及时报警等工作，加强与监控中心联系，值班现场配备报警专用电话，以便使值班人员对现场发生的情况及时向上级和交警指挥中心汇报，以便及时处理。
f）制定安全事故应急预案，一旦发生安全生产事故以及出现事故苗子，必须按“四不放过”原则进行上报调查处理，并启动紧急预案，组织应急救援队伍，其成员由项目安全生产领导小组组成，配备专门的车辆落实应急救援的各项准备工作。
11.2 现场施工准备及钢护筒制作、沉放
a）制作时电、气焊等特种作业人员必须持证上岗；按规定穿戴个人防护用品；并认真执行电、气焊工各自的安全操作规程。
b）当护筒已经埋设完毕而未及时钻进时，护筒顶部须设置盖板，防止人员或工具落入孔内；保障施工安全。
c）几台焊机并行作业时，焊机和闸刀要编号，氧气、乙炔的摆放必须大于5米的安全距离，施工现场用电严格执行《JCT46-88施工现场临时用电安全技术规范》。 11.3成孔
a）钻机工作前应检查传动装置、制动装置、卷扬机电器设备，钢丝绳及连接部件，是否都良好可靠，并经常检查螺丝的松动情况。
b）钻机工作时除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地。 c）操作人员爬钻架时，应采取防护措施，防止失手坠落。在钻架上工作时应注意不要将卡环和其它连接件脱落，以免伤人。
4）在成孔过程中如遇到故障和事故时，应根据事故的类型采取切实可行的
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处理办法，在处理事故过程中严防操作人员落入孔中，夜间施工要有足够的照明。
5）对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 11.4 钢筋笼沉放
1）钢筋笼起吊沉放时应有缆风绳定位，不得任其随意摆动，以免伤人。
2）钢筋笼现场拼装时，孔口应采取防护措施，以免操作人员坠入孔中。
3）起吊钢筋笼时要检查吊具及钢丝绳的情况，发现问题及时处理。 11.5 砼浇注
1）浇注砼前应对所有浇注砼设备进行一次检查，特别是导管的拼装连接，升降机械设备、隔水栓阀、漏斗滑槽等。
2）提升导管时发现导管埋深过大，或被钢筋笼卡住拔不动时，不得硬行上拔，要找出原因，采取相应措施。 11.6 电力设施
1）电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。 2）潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
十二．质量保证体系
1、建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系。
项目部组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。
2、配备充足的质检人员
按招标文件规定配备充足的质检人员，负责沙河互通立交主线高架桥的的
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