标准化预制场建设方案 联系客服

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6.4、梁片养生规划

为了保证梁片养生时间,1#、2#大梁预制场均使用自动喷淋设备,并装备两台加压泵,保证提供足够的水压,确保梁片的每个部位都能养生到位,喷淋设备设置过滤网,以防止喷嘴堵塞。每片梁板设喷管不少于3条(中间1条,侧面各1条),喷管长度为梁体长+1m,喷头间距1.0m。

(1)采用地下布管的智能喷淋系统,并结合土工布覆盖进行养护。

(2)每个预制场设置一个30m3的蓄水罐以预制场梁板养生。供水管路从水罐接管进入梁场,在台座与龙门吊轨道之间沿梁场纵向通长布管,在主管路上接支管分别进入各用户单元(注意梁片养生用水管道与压浆日常用水管道分开布设)。预制场沿两轨道内侧

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和设置纵向排水沟,相邻台座之间设置横向排水沟。

6.5、砼、水、电供应方案

预制梁场拌合站设置于主线K52+500右侧,预制梁场砼由拌合站搅拌,砼罐车通过施工便道运输至梁场;预制梁场用水主要为生产用水,梁板养生用水、压浆用水30m3水池一个,采用水泵抽取地下水的方式获得,经检验合格方可用于施工生产;1#大梁预制梁场计划一台315KVA的变压器,2#大梁预制梁场将与拌合站合用一台630KVA的变压器,通过计算能够满足施工及生活需要,为了防止在施工当中出现的停电意外,每个预制梁场还将准备一台150KW的发电机。

6.6、预制梁的生产计划 1#大梁预制场生产计划:

根据现场实际施工情况我分部计划1#大梁预制场在2017年8月1日开始产梁,具体计划编制如下表:

桥梁名称 花六1号大桥 花六2号大桥 花六大桥 梁片数量(片) 梁片类型 24 48 120 30mT梁 30mT梁 30mT梁 30mT梁 计划开始预制时间 2017.8.1 2017.7.25 2017.9.11 2017.9.17 日产能力 1天1片 1天1片 1天1片 1天1片 配套模板(套) 2.5 2.5 2.5 2.5 完成所需时间 24天 48天 6天 120天 计划完成日期 2017.8.24 2017.9.11 2017.9.17 2018.1.16 花六中桥(右幅) 6 2#大梁预制场生产计划:

钟昭四分部根据现场施工情况目前存在2个关键施工点制约我分部的大梁预制进度:1.我分部昭平桂江特大桥8~11跨合计390m为连续现浇箱梁形式。项目计划此段落施工完成时间为2019年1月,从而导致昭平桂江特大桥第12~19跨合计96片40mT预制T梁需等待至8~11跨挂篮施工完成后方能架设。因此根据我分部的实际施工情况对大梁预制场的梁片预制顺序进行了编排:

桥梁名称 思勤江大桥 昭平互通 梁片数量(片) 梁片类型 35 30mT梁 27 20m箱梁 40mT梁 40mT梁 计划开始预制时间 2017.6.1 2017.8.2 2017.9.12 2017.11.15 8

日产能力 3天2片 3天2片 3天2片 3天2片 配套模板(套) 完成所需时间 1.5 53天 1.5 40天 1.5 1.5 63天 63天 计划完成日期 2017.7.22 2017.9.11 2017.11.14 2018.1.18 桂江桥(第1~第7跨左幅) 42 桂江桥(第1~第7跨右幅) 42 桂江桥(第12~第19跨左幅) 48 桂江桥(第12~第19跨右幅) 48 40mT梁 40mT梁 2018.10.21 2019.1.2 3天2片 3天2片 1.5 1.5 72天 72天 2019.1.1 2019.3.12 以上时间节点均为理论生产能力下的时间节点进行计算,考虑客观等非人为因素在内,其各时间节点的完成时间波动大概1~2月左右。

6.7、预制梁的台座规划 1)台座数量

预制梁施工工效(以边跨为例)说明如下表: 施工名称 工作内容 钢筋绑扎 模板及混凝土浇筑 梁片养生 梁片预制 张拉、封锚 边跨封头装模、浇筑 移梁 合计 持续时间 0.5天 0.5天 7天 1天 1天 1天 11天 根据现场实际施工情况及梁片预制施工工效我分部计划1#梁场设置30m预制台座共12座,满足每天生产1片梁的施工需求;2#梁场设置20m、30m、40m共用预制台座10座,满足每3天生产2片梁的施工需求。

2)台座设计

为了充分利用场地,本分部对2#大梁预制台座进行了优化,计划10座预制台座均为20m箱梁、30mT梁和40mT梁预制台座共用形式。对于共用形式的台座,在施工时即同步考虑三种长度的梁体相应的支座位置和对应的台座基础形式,预拱度和纵坡设计一次性

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完成,避免梁片预制过程中的二次改造施工。详见附件《大梁预制场预制台座示意图》。

台座底模采用厚度为8mm的钢板。确保钢板平整、光滑,及时涂脱模剂,防止吊装梁体时,由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。

(1)20m箱梁、30mT梁和40mT梁共用预制台座

台座基础:在分别在0m和41m位置(40m预制台座基础)、5m和36m位置(30m预制台座基础)、10m和36m(20m预制台座)设置扩大基础尺寸为2.0m×1.6m×0.8m,扩大基础顶部和底部铺设纵横间距为20cm的Φ12钢筋网;在扩大基础范围内开挖80cm深的基槽,整平压实后使用C25砼浇筑。

台座设计:在成型的台座基础上进行底座放样,在扩大基础中间反开挖25cm深基坑(20m预制区域基坑宽度为1.2m,30m和40m预制区域基坑宽度为1m),整平后使用C25砼浇筑; 然后进行预制台座的浇筑:台座位置先进行30m预制台座浇筑,待30mT梁(35片思勤江大桥)预制完成后改成20m/40m预制台座共用形式,共用部份分开浇筑且顶面钢板分开焊接,待项目20m箱梁预制完成后破除多余部分即可形成40m预制台座。,预制台座高度为45cm(包含场地硬化10cm);采用角钢作为台座包边,用止浆带粘边,在角钢上铺焊8mm厚通长钢板(注意20m与40m预制共用段落顶面钢板为分离状态,方便日后破除易于分离),在底座顶面(含钢板)下部8.3cm处,预埋Φ5cmPVC管为模板拉杆孔。

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