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序,做好本工序,服务下道工序。

3、严格操作质量关,有权拒绝接受违反技术标准,施工规范和安全操作规程的不正确指挥。

4、自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导,主动做好自检工作,对本人的操作质量负责。 (三)项目管理目标

根据招标文件的要求,结合我公司多年的建筑工程、市政工程及设备 安装工程经验,认真贯彻执行公司的质量方针和质量管理体系。拟制定下列管理目标和措施,定岗定责,在工程施工过程总严格执行。

1、 质量目标

合格、杜绝重大质量事故的发生 2、 工期目标

严格按照合同工期要求,合理安排,确保工程按期竣工 3、 施工现场管理目标

根据业主有关要求,结合本公司的管理水平,初步拟订在施工现场管理总制定下列管理目标:

安全生产目标:杜绝伤亡事故,负伤率3‰以下 文明施工目标:示范文明安全工地。

第六章 主要分部分项工程施工方法

一、施工方案(土建部分) (一)工程测量

测量定位:根据给定厂区控制桩及建筑物坐标,测设出建筑物位置。 根据施工图纸定出建筑物轴线及标高,设立永久标高控制点;在通过 测量复核验证后,根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系 数。

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(二)基坑(槽)及管沟土方开挖施工

1、开挖前设置排水设施,在施工区域内设置临时或永久性排水沟,或

在场地周围地段设置挡水堤坝。

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2、在地质条件良好,土质均匀或开挖深度在1.25m 以内且地下水位低于基坑(槽)及管沟可做成直立壁不加支撑

3、设计提供建筑物均坐于沙土层上,确定基础开挖的放坡系数为1:0.67,开挖机械采用反铲挖掘机;在开挖土方时,为使不破坏基底土的结构,应在基底标高以上预留一层用人工清理。相邻基坑(槽)及管沟开挖时应遵循先深后浅或同时进行的顺序,尽量防止对地基土的扰动,挖出的多余土方应即时用汽车运出场地,不得堆放在边坡顶上。

4、基坑(槽)及管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查,做好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时,需经有关人员研究处理,并做出隐蔽工程记录。

(三)深基坑支护工程施工

在该项工程当中,清水池及吸水井由于开挖深度较大,因此需采取支护措施。

1、支护方法:采用锚拉支撑

≥H

H

1-锚桩 2-拉杆 3-水平挡土板 4-柱桩 5-回填土

2、坑壁支撑施工要点:

坑壁支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或衫木,不宜使用杂木。

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支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固,严禁挖好后一次支撑。 挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实,使之严密接触。 埋深的拉锚需用挖沟方式埋设,够宽尽可能小,不许采取全部开挖回填方式,扰动土体固结状态。拉锚安装后要预拉紧,预紧力不小于设计计算值的5~10%,每根拉锚松劲程度应一致。

施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物情况。如支撑由松动、变形、位移等现象,应及时加固和更换。加固方法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等。如换支撑时,应先加新撑后拆旧撑。如该支撑在砼基础上,须待砼强度达到设计要求强度后,方可将被替换的支撑拆除。如基坑附近有下沉、变形情况,应立即分析原因,采取有效措施处理支撑的拆除应按照回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,拆除一层经回填夯实后,再拆上层。拆除支撑时,应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施。

(四)基础主体工程施工 1、模板工程 ① 模板选用:

模板:胶合板(清水混凝土)、覆膜胶合板(清水镜面混凝土)、 钢模板、特制专用钢模板。 支撑:普通钢管脚手架组合。

辅助材料:密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 ② 模板加工

模板制作前,首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图,由木工在建筑生产区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确,拼缝严密,表面平整,方木须经过压刨双面刨平,以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号,经过质检员检查合格后运至现场使用,对不合格的模板一律不准出车间。专用钢模由公司组织统一加工。

③ 模板的安装

模板运至现场安装前应先弹出模板定位线,模板安装时确保位置正确,

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柱、墙模板下先用水泥砂浆找平,模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板,拉杆间距应经计算确定。镜面混凝土柱每侧采用整块模板(即无竖缝),木背楞外用型钢做围檩加固,外围设拉杆。

模板安装若需要更改设计,需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查,由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后,方可浇灌混凝土。

在混凝土浇筑全过程中,要派木工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题。

④ 模板的拆除与周转

现浇结构支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,如无设计要求时,应符合下列规定:

侧模:混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。 底模:在该层上无外来荷载时,混凝土强度达到规范要求时方可拆除,如该层作为上层梁板结构的支撑时,应待该层混凝土强度达到100%,并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。

拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,对继续周转的模板,应清理干净、刷油、分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。

2、钢筋工程 ① 钢筋工艺流程: 半成品发放,建立跟踪档案 .

钢筋进场 钢筋复验 不合格退货 钢筋配料单 钢筋加工成型 半成品检查、验收 不合格重新加工至符合要求