锅炉事故应急准备和响应预案 联系客服

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批准:李志林 青岛啤酒(薛城)有限公司 编号:XCYA0301 审 人力资源部:王丽平 核 部门负责人:种道宽 编写:杜和刚 应急预案 锅炉紧急事故的应急准备和响应预案 第B版 发布日期:07.4.12 1.目的

为适应环境管理体系的要求,预防锅炉出现事故,减少出现紧急事故时的环境影响,保证锅炉运行紧急情况下的运行操作和人身安全管理,特制定本程序。 2.适应范围

适应于水管锅炉运行系统事故的预防和应急处理。 3.职责

3.1部门负责人是本部门安全第一责任人,负责本部门人员安全教育、培训及组织本部门反事故演练;事故现场指挥员,配合事故抢险;

3.2工程部负责系统设施安全、防护器具、应急必备响应条件的日常维护及检查,锅炉操作人员负责根据紧急事故情况采取相应应急措施;

3.3人力资源部负责厂安全教育、培训和劳保用品的配备; 3.4生产部负责组织相关部门进行反事故演练;

3.5综合部负责对伤员进行紧急抢救、厂外报警、警戒、实施抢险,并对重伤员送往医院并进行全过程跟踪。 4锅炉紧急事故的预防

4.1锅炉要预防紧急事故,首先必须正确设计和选材,并确保制造的安装质量。

4.2锅炉操作人员必须持证上岗,严格遵守锅炉操作规程和有关规章制度,掌握锅炉安全操作和紧急事故处理知识,操作人员应有判断锅炉事故和独立处理紧急事故的能力。

4.3加强锅炉运行管理,建立健全各项管理制度,切实做好锅炉安全技术管理工作,并进行定期检验。

4.4锅炉在运行中要特别做好以下工作: 4.4.1防止超压

a)保持锅炉负荷稳定,防止聚然降低负荷,导致汽压上升。

b)防止安全阀失灵,定期进行自动排汽,如发现失灵应进行修复。

C)定期校验压力表,如发现不准确或动作不正常,必须及时进行调换。 4.4.2防止过热

a)防止缺水。每班冲洗水位表,检查所显示的水位是否正常,定期清理旋塞及连通管,防止堵塞,定期维护检查水位警报器,保持灵敏可靠,严密监视水位,一旦发生严重缺水造成锅炉压力过高或水冷壁管、下降管温度过高,此时绝对禁止向锅炉进水。

b)防止积垢。正确使用水处理设备,保持锅水质量符合要求,认真进行表面排污和定期排污操作,定期清除水垢。

4.4.3防止腐蚀。因炉、因水制宜采取有效的水处理和除氧,保证给水和锅水质量合格,加强停炉保养工作,及时清除烟灰,涂用防锈油漆,保持炉内干燥。

4.4.4防止裂纹和起槽,保持燃烧稳定,避免锅炉骤冷骤热,加强对封头扳边等应力集中部位的检查,一旦发现裂纹和起槽必须及时处理。

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4.5锅炉一旦发现事故,操作人员一定要保持镇静,不要惊惶失措,判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”,一时查不清事故原因时,应迅速报告有关领导,不得盲目处理。 4.6锅炉每班必须排污一次,按生产水质增减排污次数,排污一般在低负荷高水位进行,并时刻注意水位变化 。

4.7每班须将安全调试跳一次,以防失灵,按规定的压力工作,不得超压运行。

4.8在送煤、拌煤、投煤前筛选,防止煤内进入金属雷管等爆炸物品,以免引起锅炉爆炸。 4.9锅炉出现超压和事故时应适当减少或停止供给料,连续输汽,减弱通风,停炉时应先停鼓风机后停引风机。加高水位,使锅炉内水位达到正常标准水位。扒出风门灰渣,然后关闭烟道,空气档板和闸门待炉内降压后关闭总汽阀。

4.10在停止锅炉内给水时,应将省煤器的正烟道档报关闭,旁烟道挡板开启,以免省煤器过热烧坏。

4.11为防止锅炉使用煤质过干,拉煤工上煤时应对煤质的干湿情况进行查看,如发现煤质较干时,应打开水管使用喷淋装臵对煤进行适当加湿,如煤场煤质较干时,应开启喷淋装臵进行适当加湿,避免煤质过干。

4.12磁铁不在上煤托带上部时不得进行上煤,以避免代金属等其它易爆物品进入锅炉。 4.13操作工应根据煤质情况合理安排出渣机的运行时间和开启频次。

4.14如遇到突然停电事故时,应立即关闭连续排污阀以及分汽包总蒸汽阀防止炉水流失。 5、应急内容和工作程序

5.1锅炉在运行过程中发下列情况时应采取相应的应急措施: 5.1.1锅炉水位迅速下降,加大给水不能保持水位; 5.1.2锅炉严重缺水,水位降到规定的下限水位以下;

5.1.3锅炉水位迅速上升,超过最高许可水线,加大放水仍上升; 5.1.4给水设备全部失灵;

5.1.5水位表或安全阀完全失灵;

5.1.6设臵在汽空间的压力表全部失效;

5.1.7炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行; 5.1.8锅炉受压元件发现严重变形、泄露;

5.1.9烟道中发生气体爆炸或二次燃烧,危及锅炉和人员安全; 5.1.10锅炉发生火警或附近场地发生火警,有可能蔓延到锅炉房。

5.2发生以上情况时,操作人员立即采取相应的措施,及时通知有关领导。

5.2.1停止锅炉给煤,如锅炉安装微机自控应将微机由“自动”改为“手动”停止送风,减弱引风,关闭烟道档板和灰门。

5.2.2保持炉排最大转速或扒出炉膛内的燃煤,用沙土、湿炉灰压在燃煤上,不得往炉膛浇水。

5.2.3将锅炉的蒸汽阀关闭,开启空气阀,安全阀迅速排放蒸汽。 5.2.4要将锅炉的运行记录保存好。 5.2.5当锅炉运行中发生炉膛严重结焦、受热面金属超温又无法恢复正常、上述5.1.1、5.1.2、5.1.4、5.1.5、5.1.6、5.1.7提到情况以及其他重大问题时,应停止锅炉运行,待检修完毕后再运行。

5.3锅炉应急事故的紧急处理措施 5.3.1满水事故

5.3.1.1锅炉满水事故会造成蒸汽大量带水,恶化蒸汽品质,严重满水还会使蒸汽管道中发生水冲击现象。

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5.3.2.2处理满水事故的应急措施:

a)先冲洗水位表,检查是否有假水位,确定是轻微满水还是严重满水。

b)如是轻微满水,将给水自动调节阀改为手动,减少或停止给水,减弱燃烧,必要时开启排污阀,使水位降至正常水位线,可恢复正常运行。

c)如是严重满水,应紧急停炉,加强排污、疏水,严格监视水位,并查明满水事故原因后,方可恢复锅炉运行。 5.3.2缺水事故

5.3.2.1锅炉事故中发生最多的是缺水事故,锅炉爆炸事故的主要原因之一也是因缺水造成。锅炉严重缺水时,严禁向锅炉给水,这是因锅炉严重缺水后,钢板被干烧而过热,使钢板强度降低,同时钢板温度与给水温度相差很大,先接触水的钢板部位因遇冷急剧收缩而产生裂纹,在蒸汽压力作用下随即撕裂,造成事故。 5.3.2.2处理缺水事故的应急措施:

a)先核对各水位表中的水位,正确判断是否缺水,如无法确定是缺水还是满水时,应进行“叫水”判断。

b)如轻微缺水,应减弱燃烧和送风,并缓慢向炉内进水,同时还要迅速查明缺水原因,待水位逐渐恢复至最低水位线后,再增加燃料和送风,恢复正常运行,如采取处理后水位仍继续下降,应立即停炉。

c) 如严重缺水时,应立即停炉,并严禁向炉内进水,防止事故扩大。 5.3.3 汽水共腾

5.3.3.1汽水共腾时水位表内水位剧烈波动,锅筒内汽水共同升腾,产生泡沫,汽水界线模糊不清,使蒸汽品质急剧恶化,蒸汽大量带水,严重时会发生水冲击和爆管事故。 5.3.3.2处理汽水共腾的应急措施:

a)减弱燃烧,减少锅炉蒸发量,降低锅炉负荷。

b)加强锅炉排污,同时加强给水,完全开启表面排污。 c)开启分气缸底部疏水阀门,进行疏水。

d)增加炉水分析次数,及时指导排污,降低炉水含盐量。 e)待水质稳定后方可恢复运行。 5.3.4 水冷璧、对流管束爆管

5.3.4.1 爆管事故在锅炉事故中最为严重,因为受热面管子爆破时,高温高压水汽瞬间喷出,损坏邻近的管壁,冲塌炉墙,并在很短的时间内造成严重缺水而使事故迅速扩大。 5.3.4.2 处理水冷璧、对流管束爆管应急措施:

a)当管子轻微破裂,能够维持正常水位,事故不再扩大时,可短时间减负荷运行,待备用炉启动后,马上停炉检修。

b)当管子严重破裂,不能维持正常水位、汽压时,应采取紧急停炉,此时引风机不停,继续给水,尽力维持水位,防止其他管子烧坏;如当水位表中看不到水位,炉膛温度又很高时,切不可给水,防止事故扩大.

c)如果并列运行的锅炉,应将故障炉与蒸汽母管隔断、解列。 5.3.5省煤器损坏

5.3.5.1 省煤器损坏分管子破裂和接头法兰泄漏,省煤器损坏会使锅炉产生缺水事故,被迫停炉。

5.3.5.2 处理省煤器损坏应急措施:

a)轻微损坏时,可加大给水维持正常水位运行。

b) 严重损坏时应关闭主烟道挡板,开启旁路烟道,暂停使用省煤气,由旁路给水,继续

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维持运行。

c) 严密监视排烟温度,当超过引风机规定温度值,应减负荷运行或停炉。 5.3.6锅炉锅筒损坏

5.3.6.1 锅筒损坏在锅炉事故中属重大事故,如不及时停炉处理可引起锅炉爆炸,严重威胁人身安全。锅筒损坏大致可分为内部腐蚀、鼓包变形和胀口处裂纹渗漏及内部垢下腐蚀。 5.3.6.2 处理锅炉锅筒损坏应急措施:

a) 如发现鼓包和胀口裂纹,渗漏不严重时,可降低负荷运行,待备用炉烧起后,进行停炉处理。

b)如锅筒损坏严重,应立即停炉,降压防止事故扩大。 5.3.7主蒸汽管道爆破

5.7.3.1 当主蒸汽管道发生爆破时,高温高压蒸汽瞬间喷出降至大气压力,严重威胁人身和设备安全。爆管严重时,还会造成锅炉缺水而使事故扩大。 5.7.3.2 处理主蒸汽管道爆破应急措施:

a) 立即关闭该炉的主蒸汽阀门和分汽缸进汽阀门。 b) 按紧急停炉处理,关闭送、引风和停止送煤。 c)为防止锅炉超压,可进行排污、上水降压措施。 5.3.8 炉墙和前拱损坏

5.3.8.1 炉墙、前拱损坏,会使锅炉支架或炉墙表面温度异常的升高,支、吊、挂、构件易被烧红损坏,且炉墙有倒塌的危险。

5.3.8.2 处理炉墙和前拱损坏的应急措施:

a)炉墙或前拱损坏面积较大,锅炉支架和炉墙表面温度异常升高,炉拱在燃烧中已失去作用,或吊、支、挂、构件烧红损坏时,炉墙随时有倒塌的危险,应立即停炉。

b) 若炉墙或前拱仅跌落下少量耐火砖,或外墙有轻微突出时,应加强运行中的监视,维持短时间运行,待备用炉启动投入运行后停炉检修。

c)若炉外墙有轻微裂纹时,可用石棉绳填塞处理,并在外部涂上一层耐火水泥。 5.3.9 引风机叶轮剧烈振动

5.3.9.1 引风机叶轮剧烈振动会使引风机电流增大,电流指针摆动范围扩大和剧烈,因叶轮转动不平衡造成联轴箱、电机相应振动,破坏动平衡,损坏大轴和轴承,严重时可造成掀机事故。

5.3.9.2 处理引风机叶轮剧烈振动应急措施:

a)立即停机进行叶轮清灰工作和检查叶轮是否变形、开焊。

b)检查轴承是否损坏、有无杂音,若因轴承方面引起应立即更换新轴承和找正。 c)加固拧紧各地脚螺丝。

d)若清灰找正、更换轴承后引风机叶轮还振动,应对风机叶轮和大轴进行动平衡试验,更换新叶轮和大轴。 5.3.10 常电消失

5.3.10.1 因常电消失,无法控制各仪器,会使锅炉无法上水,应及时处理以免引起缺水。 5.3.10.2处理常电消失的应急措施:

a)停电后应立即按下各电器的停止按扭.

b)电话通知总值班人员,询问停电原因和时间。

c)关闭运行炉分汽缸进汽阀门,关闭给水闸阀防止倒流。

d)密切监视锅炉水位和汽压,必要时可手动开启安全阀泄压,打开全部炉门通风降温。 e)若因电器故障引发火灾,应立即切断电源,用干粉灭火器扑灭。