发布时间 : 星期六 文章2014皮带更换施工方案更新完毕开始阅读
施工组织方案说明书
9) 人力搬运硫化机时，要互相照应，用口令统一动作动作，避免不协调滑落伤人。
10) 捕带器操作人员要派出负责任的精干人员，反应迅速，动作敏捷，要严防死守，避免疏忽大意，控制不力，造成胶带下滑速度过快。
11) 电气人员要严格执行煤矿电气操作规程，在设备搭接火时，杜绝出现电气事故。
12) 电气设备停电拆接火时，必须安排专人前呼后应，执行停送电，避免触电事故。
13) 井下电焊时，按照规定办理动火申请和采取防护措施。
第七章、质量控制及保证措施
1、质量控制目标
本工程的质量目标为：合格率100%，优良率大于85%，确保本工程质量达到合格等级，争创优良，热硫化符合国家和企业标准，即GB/T9770—2001。
2、质量保证体系
“质量第一，用户至上”是我单位的宗旨。为此，建立健全工程
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质量保证体系，施工中推行TQM管理方法。严格工艺、精心操作、逐项检查确保质量，特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录、编制质量报表，定期报送监理工程师。
3、质量管理保证措施
项目经理部成立质量管理领导小组。质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。
成立质量组，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质安检查验收合格后方能提交监理工程师终检。
各施工队、作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。
推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期展开质量会议，对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。
严格执行“三检制”，班组自检，队长复检，经理部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。关键工序均应签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质
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量是关键，为确保整个工程质量达到优良。
认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检组整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。
在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录。
对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。 制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。
定期以“内部质量审查”的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查。
做好质量回访工作，建立健全业主、监理、设计四位一体的创优机制，向业主及监理发“质量意见征询卡”反馈信息，有的放矢地抓好创优规划的落实。
第八章、安全、文明施工及环境保护
1、安全施工 （1）安全生产目标
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施工安全管理目标：工程无重伤、死亡事故，尽量减少一般事故。为保证施工现场安全，维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。
（2）安全注意事项
施工作业地点的空间满足作业需要。杂物、浮煤、浮矸必须清理干净。
施工作业点要悬挂警示牌，非作业人员不得靠近。 与所拆迁、安装相关的皮带机设备必须断电闭锁，不得运转 ，并悬挂警示牌。现场拆卸必须使用专用工具。
人工搬运大型部件时，要配备足够人员，统一指挥、协调一致、通力配合、防止碰手碰脚事故。
使用吊葫芦起吊大件时，吊葫芦要完好，且规格要与设备重量相匹配。
起吊大件时，要选择合理的起吊点，并加强该点的支护。严禁在原支护的棚梁或锚杆、锚索上起吊。起吊时专人观察顶板及支护情况，发现问题立即停止起吊，进行处理；起吊时各联接部位要牢固，作业人员要避开重物可能坠落的地方。
拆除电器设备，包括电缆严格执行测瓦斯、停电、验电、放电、挂地线的制度及安全措施。
硫化胶带时，准备好灭火器材，派专人随时观察，发现隐患及时处理。
铺上、下胶带时，必须有专人指挥，开小绞车的人员要随时