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轿子山煤矿斜井14607进风巷掘进工作面作业规程
（1）14607进风联巷迎头→14607进风联巷→六盘区主下山→14606进风巷→14606工作面→14606回风巷→六盘区回风下山→二水平回风巷→回风斜井→地面。
（2）14607进风联巷迎头→14607进风联巷→六盘区主下山→六盘区水仓→六盘区回风下山→二水平回风巷→回风斜井→地面。
14607进风联巷贯通后通风系统完善前：
新鲜风流：主、副斜井→一水平运输大巷→主、副暗斜井→二水平运输大巷→六盘区皮带下山→局扇→14607进风巷→14607进风巷迎头。 污风流： 14607进风巷迎头→14607进风巷→六盘区副下山→西四联巷→风桥→西五联巷六盘区回风下山→二水平回风巷→回风斜井→地面。
14607进风巷正常掘进：
新鲜风流：主、副斜井→一水平运输大巷→主、副暗斜井→二水平运输大巷→六盘区皮带下山→局扇→14607进风巷→14607进风巷迎头。 污风流： 14607进风巷迎头→14607进风巷→14607进风巷回风联巷→六盘区副下山→西四联巷→风桥→西五联巷六盘区回风下山→二水平回风巷→回风斜井→地面。（附通风系统）
第二节 一通三防
1、通风管理。
1.1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。 1.2、局部通风机必须由指定人员负责管理，每天进行检查，发现问题及时处理。
1.3、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风，严禁一机供两头或多头。
1.4、安装局部通风机要求离地高度大于30cm，局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。
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1.5、局部通风机实行挂牌管理，局部通风机管理牌板应写明供风地点、局部通风机型号、安装时间、风筒长度、检查人员、检查时间等内容。
1.6、局部通风机必须实行“三专两闭锁”、自动倒台和双风机双电源，备用电源保证正常带电。
1.7、倒台试验必须有专门记录本，记录实验时间，实验人，并由具体操作人员向调度室汇报，待风机正常运行15分钟后，方可切换到主扇风机。
1.8、风筒的安装使用必须符合下列标准：
①、风筒无破口，风筒的出风口距离工作面不超过5m，迎头20m范围内允许使用旧风筒。
②、风筒吊挂平直，逢环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。
③、风筒拐弯处要设弯头或弹簧转向风筒，严禁拐死弯。 2、瓦斯管理
2.1、局部通风机不得随意停开，如遇突然停电等原因停风时，人员要及时撤至新鲜风流中。恢复正常时，首先由瓦检员按规定检查瓦斯浓度，只有当停风区内的瓦斯浓度在0.5%以下且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度低于0.5%，方可恢复通风。
2.2、人人爱护井下监测设施，不得随意移动瓦斯探头。发现损坏及时汇报通风队处理。
2.3、瓦斯检查要有专职瓦检员实行巡检制度，对工作面及回风流中的瓦斯浓度进行检查，并填写现场牌板和瓦斯检查记录，并且把当时检查的瓦斯情况告诉作业地点的作业人员，瓦检员每班瓦斯检查不少于3次。
2.4、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5m3的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20 m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
2.5、掘进工作面瓦斯超限处理程序：
①、当工作面瓦斯浓度达到0.8%时，工作面严禁采用电钻打眼，严禁
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爆破（割煤），跟班队长及时向队值班室和矿调度室汇报，待瓦斯浓度降到0.8%以下方可恢复生产；
②、当工作面瓦斯浓度达到0.8%时，工作面停止作业，跟班队长及时向队值班室和矿调度室汇报，采取措施处理，待瓦斯浓度降到0.8%以下方可恢复生产，当工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即撤出所有人员。
3、防尘管理
3.1、在皮带输送机的转载点处必须使用喷雾装置。
3.2、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30~50m、距回风巷口50-100m处必须各安装一道水幕。喷雾能够覆盖全断面，喷嘴成45°朝向工作面迎风安装。
3.3、加强个人防护，进入工作面人员必须佩带防尘口罩。 3.4、工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积，每周冲洗一次。 4、防灭火管理
4.1、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩各种油脂物质均必须密闭回收至地面，严禁随地泼洒。
4.2、工作面采用皮带机运输时，应选用阻燃性皮带，并采取措施防止皮带跑偏等原因长时间摩擦发火。
4.3、井下使用的电缆必须阻燃，风筒、塑料管必须抗静电和阻燃，否则严禁入井。
4.4、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报矿调度室，矿调度室在接到井下火灾的报告后应立即按矿上有关灾害抢救方案通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作，矿值班调度和在现场的区队长、班组长将所有可能受火灾威胁的人员及时撤至安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行直接灭火。
4.5、电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不
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导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。
4.6、皮带机头处存放黄沙不少于0.2m3，2个干粉灭火器、2个消防桶，20个消防沙袋、2把消防锨，并且挂牌管理。
4.7、井下如发生火灾时，必须采取以下措施进行处理：
①、在掘进过程中，由于不明原因引起局部煤的燃烧时，必须先切断巷道内所有电源，立即使用灭火器及黄沙灭火，并即时汇报调度及相关领导。
②、处理火灾时巷道内所有人员必须听从现场班队长的统一指挥。 ③、发生火灾时，不得惊慌逃窜，不能狂奔乱跑，必须沉着冷静，应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。
第三节 安全防护措施
1、巷道施工必须完善通风系统，严禁串联通风。
2、防突风门距离巷道回风巷口的距离不得小于10m；防突风门不得少于两道，风门间距不得小于4m。防突风门墙垛用砖砌筑，嵌入巷道顶、底板的深度不得小于0.2m，嵌入两帮的深度不小于0.5m，墙垛厚度不得小于0.8m。
3、通过防突风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。
4、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。
5、距迎头25～40m的巷道内、皮带司机工作处、钻机施工位置等处设置压风自救装置，每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
6、必须坚持区域防突先行局部措施补充的防突措施，严禁超防突措施钻孔超前距及效检孔保护距离掘进。
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