法兰盘零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计 联系客服

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青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

2.5确定切削用量及基本工时

工序 1 粗车Φ100端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90的外圆柱面

1.加工条件

工件材料:HT200 δb=220MPa 模铸

加工要求:车削Φ100mm端面及外圆柱面,粗车B面 机床:CA6140卧式车床

刀具:采用刀片的材料为YT15,刀杆尺寸16x25mm2,K?=90?,?0=15?,

?0=12?,??=0.5mm

2.计算切削用量 (1) 粗车Φ100mm端面

+0..8

1) 已知毛坯长度方向的加工余量为3-0。7mm,考虑的模铸拔模斜度,ap=4mm 2) 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》中表2.4-3,当刀杆尺寸为16×25 mm2

ap>3~5mm,以及工件直径为100时,f =0.7~1.0mm/r

按CA6140车床说明书(见切削手册)取 f =0.9mm/r

3) 计算切削速度,按《切削手册》表1.27,切削速度的计算公式为(寿命T=60min)

vc?CvxvTmapfyvkv(m/min)

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260x40.20.15x0.50.35vx1.44x0.8x1.04x0.81x0.97=158.6(m/min)

4)确定机的主轴转速 ns=

1000vc1000?158.6?504r/min =

πx100πdW10

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按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与504r/min相近的机床转速为480r/min及600r/min。现选取nw=480r/min。

所以实际切削速度v=110r/min/。

5) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1

100?20 L==40mm , l1=2mm, l2=0, l3=0

2 tm=

l?l1?l2?l340?2==0.098(min) 480?0.9nwf(2) 粗车Φ100mm外圆柱面,同时应检验机床功率及进给机构强度

1) 切削深度,单边余量Z=2mm,分二次切除。 2) 进给量, 根据《机械加工工艺手册》取f=0.9mm/r 3)计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv=132m/min

4)确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?132?420r/min =

πx100πdW 按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8)与420r/min相近的机床转速为

480r/min

现选取480r/min

所以实际切削速度 vc=

?dnsπ?100?480?150m/min =

10001000 5) 检验机床功率 主切削力Fc按《切削手册》表1.29所示公式计算 Fc=CFcapFcfxyFcvcFckFc

n 其中 CFc=2985,xFc=1.0,yFc=0.65,nFc=-0.15, kMp=(6000.65)=0.63 )nF=(650650?b kkr=0.61

Fc=2985?1.0?0.50.65?150?0.15?0.63?0.89=1122.4(N) 切削时消耗功率Pc=

Fcvc1122.4x150==2.81(KW) 446x106x1011

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由《实用机械加工工艺手册》表7-4中CA6140机床说明书可知,CA6140主电机功率为7.5kw.转速为480r/min时主轴传递的最大功率为4.5kw.所以机床功率足够,可以正常加工。

6) 校验机床进给系统强度 已知主切削力Fc=1122.4N.径向切削力Fp按《切削手册》表1.29所示公式计算

FFp=CFpappfxyFpvcpkFp

nF其中 CFp=1940,xFp=0.9,yFp=0.6,nFp=-0.3,

kMp=(2200.85)=0.59 )nF=(650650?bkkr=0.5

所以 Fc=1940?1.50.9?0.50.6?150?0.3?0.59?0.5=203(N) 而轴向切削力 Ff=CFfapffxFyFfvcfkFf

nF 其中 CFf=2880,xFf=1.0,yFf=0.5,nFf=-0.4,

kM=(2201.0)=0.34 )nF=(650650?bkk=1.17

轴向切削力 Ff=2880?1.5?0.50.5?150?0.4?0.34?1.17=442(N)

取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数μ=0.1,则切削罗在纵向进给方向对进给机构的作用力为F=Ff+μ(Fc+Fp)=442+0.1(1122.4+203)=442+132.5=574.5N 而机床纵向进给机床可承受的最大纵向力为3530N(见《切削手册》表1.30)故机床进给系统可正常工作。 7)切削工时 t=

l?l1?l2 nwf 其中l=10mm l1=4mm l1=2mm

所以 t=

10?4?2=0.1min

480?0.9106?45?1=30mm.分15次切除 212

(3)粗车B面

1) 切削深度。单边余量Z=

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2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.9mm/r 3) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260?40.20.15?0.90.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=126m/min

4) 确定电机的主轴转速

ns=

1000vc1000?126?378r/min =

π?106πdW按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与378r/min相近的机床转速为400r/min。现选取nw=400r/min。

所以实际切削速度vc=

?dnsπ?106?400?133m/min =

100010005) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

l?l1?l2i ;其中l=30mm nwfl?l1?l230i=?15=1.25(min) 400?0.9nwf tm=

工序 2 粗车Φ45端面及外圆柱面,粗车Φ90的端面

机床:CA6140卧式车床

刀具:采用刀片的材料为YT15,刀杆尺寸16?25mm2,K?=90?,?0=15?,

?0=12?,??=0.5mm

(1) 粗车Φ450?0.017mm端面

1) 切削深度。单边余量Z=1.2mm 2) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv

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