发布时间 : 星期六 文章环保电厂介绍（新）更新完毕开始阅读
900~1000℃。但对于BASIC焚烧炉，考虑到整体燃烧的均匀性、再燃室的作用以及确保环保要求的烟气在1000℃温度下停留2秒钟时间的要求，不能无限制的提高炉膛内的温度来强化燃烧效果。所以应该将炉内最高温度控制在900~1000℃以下，炉膛出口温度控制在~860℃，再燃室烟气温度控制在900~1000℃左右。这些值也并不是一定的和不能改变的，根据今后的运行经验，要逐步调整，但目前可应在此基础上摸索经验。
4、湍流度和过量空气系数；
湍流度是表征生活垃圾和空气混合程度的指标。湍流度越大，生活垃圾与空气的混合程度越好，有机可燃物能及时获取燃烧所需要的氧气，燃烧反应越完全。炉排下的一次风机、炉膛支架上的二次风机以及再燃室上的三次风机都可以影响到湍流度。
同时这些风机开启的程度也影响到了实际空气量和理论空气量之比及过量空气系数。增大过量空气系数，不但可以提供过量的氧气，而且可以增加炉内的湍流度，有利于燃烧。但过大的过量空气系数可能使炉内的温度降低，给燃烧打来带来副作用，而且还会整个焚烧炉的烟气排放量，增加厂用电和锅炉的排烟损失。过量空气系数过低又会使燃烧不完全、热量扩散缓慢，生成结渣和损伤耐火材料等后果。
因此在今后运行中逐步总结各个风机的开启程度对燃烧效果的影响是试运行中一个相当重要的任务。
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5、其他因素；
影响生活垃圾焚烧的其他因素包括生活垃圾在炉内的抛动程度及垃圾层的厚度等。对炉内垃圾的充分抛动，可以使垃圾与空气尽可能完全的接触，改善燃烧条件。炉内垃圾层的厚度必须适当，厚度太大，在同等条件下可能导致燃烧不完全及空气量少产生的结渣等；厚度太小又会减少焚烧炉的处理量。因此，在运行中需要注意的另外一个问题就是控制炉排表面的垃圾厚度。
综上所述，在生活垃圾的焚烧过程中，应在可能的条件下合理控制各种影响因素，使其综合效应向着有利于垃圾燃烧的方向发展。但同时应该看到，这些影响因素不是孤立的，它们之间存在相互依赖、相互制约的关系，某种因素产生的正效应可能会导致另一种因素的负效应，所以在今后的运行过程中找到一个合理的运行方式是调试的主要目的之一。
第二部分 焚烧炉主设备 各主要系统介绍
1、给料机；
焚烧炉给料机是布置在垃圾进口的第一个设备，它接收从垃圾坑中通
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过皮带传送来的垃圾，并将它们推进焚烧炉的干燥炉架或第一级炉排上。它的主要原理就是通过推料小车的来回移动来完成它的工作的，它进口的进料插板能防止火焰倒串，损坏输送皮带。并在耐火门附近设置有喷淋装置，在小车内垃圾被意外点燃时能紧急事故灭火。
2、炉膛；
这个区域是垃圾燃烧的主要区域，炉膛的设计主要考虑有足够的炉膛截面来防止烟气夹带飞灰进入再燃室等后部区域，并设计合理的容积热负荷。
3、炉排；
它包括干燥炉排和四级抛动炉排。是垃圾传送的装置，通过推料小车的推动作用和炉排的不断抛动，垃圾由干燥炉排向一到四级炉排移动，在移动过程中，垃圾经过干燥、热分解、点火和燃烧、燃烬各个阶段，完成垃圾燃烧的整个过程。
4、压缩空气系统；
压缩空气由空压机送到就地储气罐后，通过压缩空气管道被送到各个用气点。主要的几个用气点有：炉排脉冲空气罐、二燃室平衡挡板、三燃室choke挡板、安全烟囱密封挡板、给料机落料斗插板气缸、捞渣机铲斗气缸和一些气动阀门等。各 用气点前布置有一套或多套电磁阀控制气路开关，电磁阀压缩空气管路出口设置消音器。
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5、再燃室；
这部分是连接焚烧炉炉膛与余热锅炉的通道，它的主要作用是将炉膛内热分解出来的可燃气体充分燃烬并分解燃烧过程中形成的二厄因等有害成分。
6、安全烟囱；
它主要是在运行中挡炉膛压力发生巨大变化及爆炸时能够快速泻压，保护各个设备时用。同时在余热锅炉或其它后部设备出现小故障时，能在不停炉的状况下进行快速检修。
7、四燃室；
它的功能是使从余热锅炉后抽回的再循环烟气与再燃室来的高温烟气在此充分混合，烟气中融化的金属粒子凝固沉降下来，避免进入余热锅炉凝结在受热面管子上影响传热和腐蚀。
8、燃油系统；
焚烧炉燃烧的辅助系统，在燃烧不稳定和焚烧炉启动时通过启用辅助燃油系统，使炉膛和再燃室温度稳定在合理的范围内并点燃未燃烧的垃圾和可燃气体。它由布置在炉膛的六个出力130kg/h点火油枪、布置在再燃室的两个出力350kg/h燃烧器以及燃油管路和管路上的阀门组成。
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