农村饮水安全系统工程施工管理系统报告材料参考 联系客服

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ΔL - 管道长度为L 时的线膨胀度 (mm)

由此可见,膨胀量只取决于管道的长度和温度,与管径大小无关。 2 、膨胀力的计算

计算公式:Ft=E·A·α·Δt 式中:

Ft – 膨胀力 (N) E – 弹性模量 (N/m2) A – 管道截面积 (m2) α – 膨胀系数 (0.15mm/m℃)

Δt – 使用平均温度与安装温度之差值 (℃)

PP-R管的膨胀力是很小的,在一定的长度范围内,可以采用机械手段加以限制。在实际应用当中,管道埋设于砖石结构中;这时,自然产生的摩擦力,就会抵消它们的膨胀,而无须专门地预防它。 三、 试压及冲洗消毒 1、试压

所有的安装管网都要排空并进行压力试验。冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa; (1) 试验的准备

水压试验时间应在热熔管道连接24 小时后进行,在管道安装完毕之后而尚未隐封起来之前,要先向管路内通水并排出气体。如果可能的话,要把压力泵按放在系统的最低处。采用能够读出变化值为0.01MPa 压力的压力表,压力表要安装在被试管网的最低点。

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(2) 试验

增大压力到规定的试验压力值。一小时之后开始试验。在这个时期虽然有压力损失,也不能增大压力。试验压力变化要小于或等于0.05MPa。在工作压力的1.15 倍状态下,稳压2 小时,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,隐蔽后的管道应在地面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。 (3)管道通水及冲洗消毒 (1) 管道通水

水压试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。其目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定。 (2) 管道冲洗消毒

给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜> 2 m/ s ,冲洗时应不流死角,每个配水点龙头都应打开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止。管道冲洗完在使用前应采用游离氯浓度为20~30 mg/ L的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24 h以上。管道消毒后,用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》

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后,方可交付使用。 四、 材料的节约 1、管件的合理使用

由于PP-R管配件的价格比较昂贵,在管道安装中尽量减少管配件的使用,尤其是管径较大的干立管更应注意管件的合理使用,以降低工程造价。

2、利用管道的修补技术节约管件

在施工过程中管道难免会受到损伤以致造成渗漏,可采用7毫米或12毫米的修补加热头和PP-R补洞棒进行修补。PP-R管配件的规格不甚齐全,可把修补管道的技术扩展到在大管上种小管,减少管件的使用,节约成本。 五、 质量控制措施

在施工前,先进行包括工程特点、设计要求及本工艺规定内容的施工技术交底。增强施工人员的质量意识,调集责任心强、经验丰富的人员参与施工。设立专职质检员进行过程控制。保管好各类施工机具,特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态。设置严密的质量控制体系,实行分级控制,每道工序都要进行检查,合格后方可进入下道工序。

二、拦河坝施工方案

一)本工程中12个拦河坝集雨面积都小于4km2,坝高只有3m,施工期短,加些坝的施工导游方式可采用在坝址上游5~10m处用沙包筑一临时围堰,用明沟或管道将水引至下游,就能进行坝基开挖。坝基

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用可用汽油钻孔机钻孔、人工爆破、人工挥动石渣。

浆砌拦河坝,采用人工挑动石料,沙浆至作业面,由技工摆石座浆。

泥浆循环系统的泥浆地和沉砂池的容积,必须满足施工储浆和沉砂的要求。所需管材、滤料等物料必须按设计要求在开钻前备好,并及时运到施工现场。

二、水池工程施工方案

各水池都采用进入式布置,必须将水池一半以上的高度进入地面以下。同时还应控制水池建基面位于风华石基础上,以策安全。

砌筑水池要严把质量关,作到尺寸准确,坐浆饱满,水池不漏水三、 清理承口

清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

四、清理胶圈,上胶圈

将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

五、清理插口表面

插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

六、接口

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