装载机技术比武试题集 联系客服

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16、I型作业法是指装载机满斗后,直线后退一段距离,并把铲斗举升至卸装位置。(√) 17、“T”型作业法是指自卸汽车平行于工作面,但距离工作面较远,装载机在铲装物料后倒装载机并停放在平坦的地面上,把铲斗平放着地,并可稍微施加向下的压力,退并调转90°,然后再反方向调转90°并驶向自卸汽车卸料。(√)

18、牵引的机器其动力大小应比被牵引的装载机大小相近或大些。(√) 19、牵引的速度应慢些,以防止造成不必要的危险。(√) 20、牵引前应释放手制动器。(√)

21、轮胎爆炸时,轮缘等配件可抛出500米左右。(√) 22、轮胎充气时,不准人站在轮胎前面,以防爆炸伤人。(√)

23、ZL50装载机轮胎的气压应在0.35-0.40mpa之间,前轮用高值,后轮用低值。 (×)

24、为了使装载机能顺利工作,根据实际情况,应进行定期和不定期保养。(√) 25、装载机的三漏有漏油、漏水、漏气。(√)

27、操作手柄中短的操作杆为转斗操作杆,长的为动臂操作杆。(√) 28、转斗操作杆从中间位置向后拉,铲斗向上翻转,进行装斗。(√) 29、转斗操纵杆从中间位置向前推,铲斗向下翻转进行卸斗。(√) 30、放开转斗操纵杆,手柄自动回到中间位置,铲斗停止翻转。(√) 31、动臂操纵杆处于中间位置,动臂停止动作,并保持原状。(√) 32、动臂操纵杆从中间向后拉,动臂提升。(√) 33、动臂操纵杆从中间向前推,动臂下降。(√)

34、动臂升降的快慢,铲斗翻转的快慢,与发动机油门的大小有关。(√) 35、铲斗上翻或下翻到极限时,不可再搬动手柄。(√) 36、铲斗上下翻到极限时,应尽量避免碰击任何障碍物。(√) 37、卸斗后,应先收斗或部分收斗,而后在下降动臂。(√) 38、装载机运行时,遇到特殊情况,可以合上手制动器。(√) 39、装载机正常运行中,可以把手制动器当作刹车使用。(×) 40、油门踏板往下踩时,油门变小,发动机转速减少。(×)

41、踩下脚制动踏板,制动器松开,放松踏板制动器刹紧。(×) 42、装载机下坡时,可做惯性滑行。(×)

43、平时司机应从左侧上下,右侧门为太平门,平常关着。(×)

44、一般高速行走,用前桥驱动,若进行低速铲装作业时需要前后桥同时驱动。(√) 45、装载机进行换档时,若由高速档变为低速档,可把操纵手柄直接推到低速档位。(×) 46、前进变倒退档时,可直接扳动手柄进行换档。(×)

47、工程机械用柴油机出厂后,用户在实际使用中,喷油泵供油量允许随便调整。(×) 48、用户使用新柴油机时,尤其最初60h内,负荷一般不超过柴油机最大能力的⒏%左右.( ×)

49.任何情况下,都应尽可能避免柴油机长时间怠速运转.( √)

50.随着柴油机使用地区海拔高度的增加,应适当减少负荷.否则柴油机将严重冒黑烟,功率下降.( √)

51.气温下降时,蓄电池的容量将减少,因此应严格检查电池部件,使其经常保持完全的充电状态.( √)

52.冬季使用柴油机,过冷会降低其热效率.( √)

53、工程机械用柴油机的标定功率是指在大气压力100kpa,环境温度250C,相对湿度30%时发电机、空压机都在空载运行条件下标定运转时的有效功率。(×)

54、工程机械用柴油机长期停用前应采取;1)更换机油,然后空转5min;2)将外部擦干净,防止锈蚀;3)将蓄电池卸下保存在干燥地方,每隔1—2个月进行补充电;4)每隔1—2个月应使柴油机空运转10min左右。(:√)

55、当增压器拆装或调换后,初次使用时无需拆下增压器进油管,在其中间壳内加注50—60mL与柴油机用相同牌号的机油。(×)

56、预热器可长期通电,每次启动后无需及时关闭起动开关(指示灯熄灭)。(×) 57、在严寒地区使用的柴油机,为使其顺利启动,必须采取相应措施,如:柴油机保温,采用低温蓄电池(或将蓄电池预热)以后与环境温度相适应的冷却液,低温机油和柴油等。(√) 58、柴油机启动后应随时注意既有压力表读数,逐步加速到100r/min以上(尤其是增压柴油机,尚需保护增压器轴承不受损怀)。在油压未上升时,禁止使柴油机加速。(√)

59当柴油机出水温度高于55℃,机油温度高于45℃时方可逐步进入负荷运转。(√) 60柴油机运转时,既有温度的突然升高。如果不是负荷增加所应起的,则很可能使柴油机内部出现机械故障,应立即进行检查。(√)

61、柴油机运转时排气烟色为浅灰色,表示运转正常。(√)

62、经常观察、测量柴油机正常工作时的运转数据及柴油、机油、冷却液等消耗量,作为判断柴油机工作状况是否正常的依据,以便及时发现故障与排除。(√) 63、柴油机增压机型在非特殊情况下允许突然停车。(×)

64、增压柴油机停车时应经常侧听增压器和客体之间是否有碰擦声,若有必须拆卸增压器检查轴承间歇是否正常。(√)

65、按时保养是降低柴油机运行成本、提高可靠性、延长使用寿命的关键。(√) 66、柴油机在使用过程中,不正常的情况有:机油压力过低,动力不足,冷却液或机油温度不正常,柴油机运转声音异常,烟色明显变差,冷却液、柴油或机油泄漏或消耗过多。(√) 67、在柴油机热态时检查冷却液面高度,应保持其水平面在水散热器上水室顶面。(×) 68、传动充电发电机的胶带张紧力可借助于改变电机撑条的位置来调整。(√)

69、供油角度自动提前器用于转速和负荷变化较大的柴油机,它能自动地使喷油泵的供油提前角度随柴油机转速而变化,从而保证柴油机在主要工作转速范围内获得良好的性能。(√) 70、当柴油机转速降低时,接触沿圆弧面下移,供油提前角减小,从而能提供油提前角,适应不同转速的需要。(√)

71、提前器的装配过程和拆卸过程正好相同,但必须注意,使弧形块链槽中心线与连接盘外壳的刻线位于同一侧。(×)

72、喷油泵总成内的油质,被稀释或被污后及时调换。(√) 73、发现喷油泵传动盘松动或磨损后立即扭紧或更换。(√)

74、喷油器总成的开启压力降低或雾化不良时,应及时清洗或修复。(√) 75、燃油管路内如有污物应及时清洗并吹干。(√) 76、供油角度自动提前器内应保持有足够的润滑油(√)

77、气门装配后,气门底面低于缸盖底平面0.55mm或凸出缸盖底平面0.25mm(√) 78、装错活塞,不会导致活塞顶与气门相撞的事故。(×)

79、动臂的端面可分为单板、双板和箱型三种结构形式(√) 80、拆装通气口部件需注意各零件装配位置并使其密封可靠(√)

81、凡气缸盖罩带有通气管盖或通气口部件的机构,均须采用外圆下部有4-φ10mm或3-φ6mm孔的推杆套筒,便于轴箱通风及机油的加注,不可错用。(√) 82、当曲轴同轴度达不到规定要求时,允许用一次校直的方法校正(√)

83、更换活塞时,需特别注意活塞上的气门坑沉度,销孔直径及销孔中心至顶面距离的差别以免装错。(√)

84、活塞环拆装时,油环穿有锁口钢丝弹簧的接合处应位于油环开口的对面。(√) 85、动臂实现铲斗升降。(√)

86、轮式车辆的转向方式有偏转车轮转向和铰接转向两种,偏转车轮转向又分为偏转前轮转向、偏转后轮转向、全轮转向。( √ )

87、冷却系统都采用闭式循环冷却系统,水散热器为风冷管片式。(√) 88、柴油机在使用过程中,应防止冷却系统过热或过冷。(√)

89、冷却系统过热的原因是,散热器中液面过低,连接管松动,散热盖密封失效,引起外部泄漏或由于气缸盖或缸体裂纹气缸振动等导致内部泄漏。(√)

90、柴油机过冷的原因是调温器失效,开闭温度不符合要求或温度表失灵(√) 91、分动箱内润滑油温度不应超过100℃,以保证橡胶油封长期可靠工作。(√)

92、装油封时应注意保护油封内唇口不得损伤,确保唇口与曲轴法兰接触线附近的清洁度,不得有污物,杂物等损伤油封。(√)

93、在柴油机热态时检查冷却液面高度,应保持其水平面在水散热器上水室顶面。(×)

94、每次作业完毕,应将装载机停放在平整地带或专用停车场,并将铲斗悬空。

( × )

95、当柴油机在气温较高的地区或季节全负荷运转时,更应注意调整胶带至合适的张紧度。(√)

96、离合器磨损后,其踏板自由行程会变小。( × )

97、当使用刮片式粗滤器时,需每天转动该滤清器的手柄,以防止滤芯上污物积存过多,转动阻力增大,从而使刮片扭曲损坏。(√)