发布时间 : 星期五 文章某大型钢厂大体积混凝土设备基础工程宽厚板工程施组更新完毕开始阅读
v1.0 可编辑可修改 <3>、五皮一吊线，三皮一靠尺。
⑨、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
⑩、做好砖墙的抗震压筋，拉结筋为2φ6，压入砌块长≥700MM，伸入墙、柱长≥500MM，砌块墙上预留孔洞时，在洞口上部放置2φ6钢筋并伸入两边墙体长度每边≮500mm。予埋拉结筋采用电锤于混凝土柱上打孔，环氧树脂胶锚固钢筋，保证预埋拉结筋位置符合砌体皮数要求。
11○、填充墙同混凝土梁板间相连处，在砌筑过程中按照皮数杆在相接处预留130MM，待填充墙沉实后，在填充墙的顶部采用实心砌块斜砌，而且必须逐块敲紧砌实，用大于的砂浆填满挤实，当墙长大于5米时，墙的顶部应予埋钢筋拉结。
12○、固定门窗的预埋木砖，应涂沥青漆防腐，砌入墙内，应注意小头在外，大头在里，最上和最下边的木砖应距洞口的上、下边各四皮砖，中间部分木砖间距不大于600MM。
2、主体结构钢筋工程
A．材料要求
（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
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v1.0 可编辑可修改 （2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。
（3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。
B．主要机具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、粉笔、钢筋运输车。
C．作业条件
（1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱外皮尺寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
（6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。
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v1.0 可编辑可修改 （7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 （8）按要求搭好脚手架。
（9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 D．操作工艺 （1）柱钢筋绑扎： 工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。
2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求：
受力钢筋绑扎接头的搭接长度
混凝土强度等级 项次 1 2 3 钢筋类型 C20 I级钢筋 Ⅱ级钢筋（月牙纹） Ⅲ级钢筋（月牙纹） 35d 45d 55d C25 30d 40d 50d C30 25d 35d 45d 3）柱箍筋绑扎：
a．在立好的柱子竖向 钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
b．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主
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v1.0 可编辑可修改 筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） d．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。
e．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
（2）、板钢筋绑扎
工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距
钢筋
１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3)钢筋搭接长度、位置的规定符合设计要求。
4)绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。为保证板负弯距钢筋不受踩踏，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部
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