发布时间 : 星期日 文章机械设计课程设计设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置更新完毕开始阅读
5) 查取应力校正系数。 查得YSa1?1.596；YSa2?1.81 6) 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa；大齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE2?380MPa。 7) 取弯曲疲劳寿命系数KFN1?0.85，KFN2?0.88 8) 计算弯曲疲劳许用应力。 K?2.215 3、按齿根弯曲强度计算 (1)确定公式内的各计算数值 Y??0.88 zv1?26.27 K?取弯曲疲劳安全系数S?1.4,得 ??F?1?FN1FE1?303.57MPaS K???F?2?FN2FE2?238.86MPa S9) 计算大、小齿轮的zv2?129.17 YFaYSa??F?并加以比较。 YFa1?2.592 YFa2?2.16 YFa1YSa1??F?1?2.592?1.596?0.01363 303.572.16?1.81?0.01637238.86 YFa2YSa2??F?2?YSa1?1.596 YSa2?1.81 大齿轮的数值大，取大齿轮数据； mn? 32?2.215?2.31?104?0.88??cos141?242?1.65?2?0.01637mm?1.135mm?FE1?500MPa ?FE2?380MPa KFN1?0.85 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取mn?2mm，按接触疲劳强度算得的分度圆直径KFN2?0.88 d1?38.8mm，算出小齿轮齿数??F?1?303.57MPa dcos?36.84?cos14z1?1??17.87，取z1?18；大齿轮齿数mn2z2?4.9?18?88，取z2?88。 ??F?2?238.86MPa YFa1YSa1(z1?z2)mn?18?88??2a1??mm?109.25mm2cos?2cos14 ??F?1?0.01363 YFa2YSa2??F?2?0.01637 (2）设计计算 将中心距圆整为109mm ??arccos?z1?z2?mn2a?arccos?18?88??2?14.012?109.25 因β值改变不多，故参数εɑ、Kβ、ZH等不必修正。mn?1.135mm zm18?2d1?1n?mm?37.10mm cos?2cos14.01d2?z2mn88?2?mm?181.40mm cos?cos14.01m?2mm b??dd1?1?37.10mm?37.10mm 圆整后取B2?37mm，B1?42mm 模数m 中心距a 齿数Z 分度圆直径d 齿顶圆直径da 齿根圆直径df 齿宽B 齿轮1 齿轮2 z1?18 z2?88 2mm 109mm 18 37.10mm 88 a1?109mm 181.40mm 185.40mm 176.40mm 37mm 41.10mm 32.10mm 42mm ??14.01 （1）计算中心距 （2）按圆整后的中 心距修正螺旋角 1）选用斜齿圆柱齿轮传动。 2）输送机为一般工作机器，速度不高，故选用八级精度(8?FK) （3)计算大﹑小齿3）材料选择。选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮轮的分度圆直径 材料为40 Cr钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 4）选小齿轮齿数z3?24，大齿轮齿数z4?24?3.26?77，取z4?77。 5）选取螺旋角。初选螺旋角? = 14°。 (4)计算齿轮宽度 设计计算公式进行试算，即 4、几何尺寸计算 d1?37.10mm d2?181.40mm b?37.10mm B1?42mmB2?37mm 三、带式输送机 减速器的低速级齿轮传动设计 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 2kT1u?1?ZEZH d3t?3??d??u????H? 1) 试选载荷系数Kt?1.6。 2) 计算小齿轮传递的转矩 ? ???295.5?105P295.5?105?2.233) T2???1.09?105N?mm n2195.924) 选取齿宽系数?d=1。 5) 查得材料的弹性影响系数ZE?189.8MPa。 6) 选取区域系数ZH?2.433 7) 查得??1?0.78，??2?0.87，则?????1???2?1.65。 8) 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim3?600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim4?550MPa。 12 直齿圆柱齿轮 八级精度 小齿轮45Cr 大齿轮45钢 z3?24 z4?77 2、按齿面接触强度计算 （1）确定公式内的各计算数值 9) 计算应力循环次数 N3?60n1jLh?60?195.92?1??2?8?365?10??6.9?108 8N6.9?10 N4?1??2.12?108 3.263.26 式中，j为齿轮每转一圈时，同一齿面啮合的次数；Lh为齿轮的工作 寿命（单位为h，一年工作365天）。 10) 取接触疲劳寿命系数KHN3?1.05；KHN4?1.1。 11) 计算接触疲劳许用应力 12) 取失效概率为1％，安全系数S=1，得 T2?1.09?105N?mm ?d=1 K???H?3?HN3lim3?1.05?600MPa?630MPa SKHN4?lim4???1.1?550?605MPa?H?4S ZE?189.8MPa ZH?2.433 12??H????H?3???H?42???1.65 ?617.5MPa 1) 试算小齿轮分度圆直径d1t，代入??H?中较小的值 ?Hlim3?600MPa （2）计算 52?1.6?1.04?104.2?2.433?189.8?3d? 3t??mm?52.9mm 1?1.653.2?617.5?2?Hlim4?550MPa 2) 计算圆周速度v v??d3tn260?1000???52.9?195.9260?1000ms?0.54ms N3?6.9?108 3) 计算齿宽b及模数mnt b??d?d3t?1?52.9mm?52.9mmN4?2.12?108 dcos?52.9cos14mnt?3t??2.14mm z3244) 齿高之比b hKHN3?1.05 KHN4?1.1 齿高 h?2.25mnt?2.14?2.25mm?4.82mm b59.47??10.99h5.4 5) 计算载荷系数K 已知使用系数KA?1,根据v?0.54ms，8级精度，查得动载荷系数??H?3?630MPa ??H?4?605MPa KV?1.1。查得KH?的值与直齿轮的相同， 故KH??1.45。查得??H??617.5MPa KF??1.45查得KH??KF??1.2 d3t?52.9mm 故载荷系数 K?KAKVKH?KH??1?1.1?1.2?1.45?1.9。 6) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得 d3?d3t3 K1.9?52.9?3mm?56.02mmKt1.6v?0.54ms 7) 计算模数mn m?b?52.9mm d3cos?56.02?cos14?mm?2.26mm z324mnt?2.14mm 得弯曲强度的设计式为 2??2KTY1?cos?YFaYSa mn?3????????dz12???F? h?4.82mm