发布时间 : 星期六 文章矿井提升机通用部件TE160液压站 - 图文更新完毕开始阅读
到10V，油压上升到Pmax，
再把G3断电和电压降为零，此时压力表20指示的压力就是第一级制动油压值。如果不符合要求，则可反复调整溢流阀10的手柄，直到符合要求为止。单向节流截止阀11的开口不能太大，先拧紧它的手柄，再反向拧开一点即可，否则开得太大，放油太快，起不到补油作用。
（2）调节闸瓦间隙：打开液压站出口的两个球式截止阀，按正常松闸状态开车，使系统压力达Pmax，观察制动器是否正常，用塞尺调节每个油缸与闸瓦的间隙，要求调到1mm。
（3）二级制动的调试：按正常松闸状态启动，等到系统压力达Pmax时，提升箕斗或罐笼运行到井中间位置，按紧急制动按钮，让电机，KT线圈和电磁铁G3、G4断电，固定卷筒制动器压力降为零，即电接点压力表21显示为零，游动卷筒制动器压力降到溢流阀10的调定值，即值P1级，由压力表20显示。延时时间t（由电控的延时继电器调定）后，电磁铁G5断电，G6通电，系统油压降到零，压力表20读数为零，制动器达到全制动。 （4）井口紧急制动的调试：
对于竖井提升机，当容器运行到进口附近进行紧急制动时，必须解除二级制动，以免过卷。此时电磁铁G3，G4,G5都断电，同时G6通电，制动器达到全制动。电磁铁G5，G6动作由井口解除二级制动限位开关控制。在提升机运行到限位开关以后紧急制动时，实现一级制动。
注：PI级，t值的选择计算见提升机说明书，最终由煤矿设计院确定。在开闸状态下拔掉G4插头，数显表显示压力即为二级制动压力！ 4.6 调绳试验： 现场调试时，将操作台上的电气转换开关板到调绳位置，按照3.2.3?中的各条进行调试。调试完毕，把操作台上的电气转换开关板到原来正常工作位置。 4.7压力继电器的调整：
压力继电器JP2调整到油压降到0.5Mpax时动作，表示制动器处于全制动状态。压力继电器JP1调整到系统压力值达Pmax时动作，表示制动器已松闸。 4.8 连锁要求：
为了确保使用过程中安全、可靠，各个液压阀件还必须严格满足连锁要求。
首先强调两点：第一、对于竖井，在井口一定要解除二级制动，防止过卷。解除二级制动的电气开关设在减速开关之后附近，精确距离由用户自定；第二、对于斜井，解除二级制动开关设在过卷开关。(即过卷开关有两个用途：防止过卷和解除二级制动)
（1） 安全制动时，电磁铁G3、G4必须断电，油泵电机，KT线圈
也断电，电磁铁G5延时断电，电磁换向阀G6延时通电，以保证二级制动特性。对于竖井，当提升容器运行到井口时，电磁铁G5必须立即断电，没有延时要求，防止过卷。 （2） 解除安全制动时，比例溢流阀放大器电压信号必须为零，
才允许电磁铁G3、G4通电，以免发生溜车事故。 （3） 在斜面操作台上，油泵电机必须有单独的开启开关。正常
工作时，油泵电机应一直通电运转。
（4） 长期使用，若纸质滤油器5被堵塞，它的进出口压差高到
一定数值时，其上的压差发讯装置动作，操作台上的指示灯亮。若提升容器在井中，等提到地面上后，停止运行，更换新的滤芯。滤芯更换后，才允许继续运行。 （5） 电接点温度计26用于控制泵和电加热器23。当油箱中的
油温低于温度计下限设定值（15℃）时，油泵不能启动，电加热器通电，自动投入工作。当油温升高达到温度计下
限设定值时，油泵可以启动。当油温升高到温度计上限设定值（20℃）时，电加热器自动切断。温度传感器3用于监控油温的变化，同时可以设定一个开关量控制油温最高值。当油温达到60℃时,发出声光报警信号。此时，不必按安全制动处理。但是第二次提升时，主电机不能通电，必须等油温下降后，才能正常工作。
（6） 对于提升机在调节水平时，应有如下连锁要求：需要调节
水平时，司机必须将操作台上的转换开关板到调绳工作位置。此时，电磁铁G3、G4、G5、G6均应断电。电磁换向阀G1通电，压力油进入离合器油缸的离开腔，合上腔回油，外齿轮往外移动，调绳连锁装置的电气开关Q1断开。
此时电磁换向阀
G2、G3、G4、G5、G6不准通电，直到
电气开关Q2被外齿轮碰上后，发出离合器全部离开的信号，才允许电磁换向阀G3通电(但还未通电)。电磁换向阀G4通电，G3、G5、G6断电。此时，司机可以转动固定卷筒进行调节水平。水平调节好。电磁铁G2通电，G1、G3、G4、G5、G6断电。压力油进入调绳离合器油缸的合上腔，离开腔回油，外齿轮向合上方向移动，调绳连锁装置的电气开关Q2断开，等离合器合上，电气开关Q1合上，将转换开关板到正常开车位置。此时，调绳连锁全部解除。
4.9 调整盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙的工作过程： （1）电磁换向阀G4通电，G1、G2、G3、G5、G6断电。