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第八章降低造价的技术组织措施及技术分析

(一)为了在保证工程质量和进度的情况下,尽量降低工程造价,争取最少的成本获得最大的利益,特制定本措施:

1、技术人员施工前认真研究图纸,深入施工现场仔细普查施工线路,及早发现问题,并及时进行图纸会审,提出合理化建议,避免返工。

2、工程测量人员保持高度的责任心,在进行管沟的测量放线时认真、仔细,确保测量的准确性,使沟槽开挖土方量最少。

3、管沟开挖时保证土的合理堆放,不影响材料运输和吊装,以减少土的外运。

4、加强发料、用料计划性,以免发生重复购置。

5、精心施工,杜绝材料浪费,制定有关节约奖罚措施并坚决执行。 6、对设备和工具设专人管理,以免发生损坏及工具丢失等现象。 7、工程开工前精心设计,合理安排临时道路的铺设,设计最佳路线,方便材料运输和管道吊装工作。

(二)选择科学的施工工艺及方法

1、施工测量时采用激光经纬仪,提高施工测量的精度。 2、沟槽开挖采用大功率反铲挖掘机开挖。

3、实施科技示范工程战略,积极推广和应用“四新”技术。 4、管沟过重要障碍物制定两个以上施工方案,做技术分析,进行方案优选。

(三)重视工农关系减少赔偿

本工程沿途管线、道路等障碍较多,牵扯较多单位的利益,工程协调量大、难度大。我们将充分发挥在其他工程中处理工农关系的许多成功经验,积极协助有关单位搞好此项工作,使工程不会因此问题而影响进度。

(四)积累丰富的市政管网经验

本工程主要施工管理人员和施工人员从多次参加过同类工程,他们经验丰富,工作扎实,这些将为该工程的顺利进行发挥巨大的作用。

(五)预防各种质量及安全事故的发生

1、施工实行平行交叉施工作业和小流水施工法。加强技术保障和施工中的技术监督,防止各种质量事故的发生。

2、管道闭水实验合格及时通知甲方及有关单位验收,及时进行管沟的

回填,防止管道因气温等外界因素的破坏,导致不必要的返工。

3、质安员要经常深入现场,消除不安全隐患。

4、班组施工前坚持安全交底制度,安全工作要深入人心,防止安全事故的发生,造成不必要的损失。

第九章保证工程质量的措施及技术分析

(一)建立健全的质量管理保证体系

为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,项目经理部建立了质量管理保证体系,质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。

(二)强化质量教育 增强全员创优意识

开工前,对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核,培训学习本工程工序质量标准,经考核合格后方准上岗工作。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。

(三)建立健全质量专职机构,强化质检测试工作

健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原则,行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组,下属施工队也设相应的质量管理机构;各作业班组设质检员,形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限,并赋予他们验工计价质量签证否决权。

质量管理过程中,严格执行六项制度,即○⑴工程测量双检复核制度○2质量评定奖罚制度○3质量定期检查制度○4质量报告制度○5竣工质量签证制度○6重点工程把关制度。公司项目部每月一次组织定期工程质量检查;对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

(四)加强测量、试验工作

我公司将在本项目建立试验室,并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力;同时严格执行测量管

理办法,坚持换手测量、测量闭合复核制度,努力提高测量成果精度,为工程质量创优奠定坚实的基础。

(五)坚持标准化管理 严格质量控制

施工中推行全方位的标准化管理。依据国家现行质量检验的有关规定,制定各种岗位的工作和作业标准。施工中,做到事事有标准,事事依标准;规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为。把好技术交底关,各分项工程均实行书面技术交底,做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关,严格控制原材料质量,各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单,并进行规定的抽样试验,否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关,严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行,上道工序不合格,下道工序不准施工。把好质量评定关,质量检查评定达不到标准的工程,坚决推倒重来,直到达标为止。

(六)强化技术管理、大力开展科技攻关

1、建立以项目经理部技术负责人、施工队主管工程师为核心的两级技术负责制的技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。

2、推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。

3、做好方案优化,对施工难度大,技术含量高的单项工程,由技术负责人提出两个以上施工技术方案,经项目技术负责人组织有关人员进行分析、优化后,再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计,报监理和建设单位审定。

(七)加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关

1、确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源头把好质量关。 2、做好施工机械的配套选型,使用的机械设备性能满足施工及设计规定的要求。

3、选择最佳工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。 4、各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,在施工前组织示范和专门讲解。

5、坚持技术交底制度。每分项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。

6、坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上

道工序不合格,下道工序不接收。

7、坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制标志和资料未经换手复核不施工;上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即:三检无记录不交接;技术人员未签字不交接;施工记录不全不交接。

8、坚持严格的质量评定和验收制度。

(八)认真抓好ISO9002质量保证体系在本工程的持续有效运行,做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。

(九)积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土石方工程进行质量动态控制,根据质量波动情况及时采取措施,使工程质量从事后把关转变到事前预防上来,达到工程质量有序可控稳步提高的目的。

(十)主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。服从监理指导,让监理工程师满意。

(十一)为了保证本工程施工质量,我们严格按我公司ISO9000贯标的“科技与管理并举,为用户提供的产品和满意的服务,用户的期望就是本公司追求目标”和程序文件要求全过程的质量进行控制,确保工程合格率100%。

建立由项目经理领导,项目质量经理控制,施工员跟班组监督,质检员检验评定的四级管理系统,形成一个横向贯通到各分包项目,纵向从项目经理到班组的质量管理网络(后见附表五)。

落实各级人员岗位责任制,建立以项目经理为工程质量的第一责任者,由主管工程师牵头的质量保证体系,确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。

1、施工准备阶段的质量控制

(1).质量为主的核心是人的工作质量,凡参加本工程施工的全体干部职工都要认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件,学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范,提高质量意识。

(2).工程开工前应按公司程序文件要求认真编制《质量保证手册》,对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》,并在施工中认真贯彻落实。

(3).搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

2、施工过程的质量控制(后见附表六)