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“汽轮机原理”习题
3.3
调整抽汽供热汽轮机是通过旋转隔板和供热调节阀实现供热量与供热压力调节的。在供热量增大时，关小旋转隔板的开度，减小低压部分的蒸汽量，当抽汽室压力大于供热压力时，关小供汽调节阀节流降压；在发电量增大时，开大旋转隔板的开度，关小供热调节阀，增大进入汽轮机的蒸汽量。
某一次调整抽汽供热凝汽式汽轮机，主蒸汽p0=3.5MPa，t0=435oC，排汽压力pc=0.005MPa；抽汽室允许压力范围0.12≤pe≤0.25MPa，额定电功率Nel=12MW；热用户要求供热压力为0.12Mpa，额定抽汽量Ge=65t/h；在纯凝汽（抽汽量为零）工况下，抽汽室的压力pe=0.15MPa，机组发出额定电功率12MW；如果高压部分（即抽汽点前）的相对内效率81%，低压部分的相对内效率80%，机械效率与发电机效率的乘积94%。试计算：
（1）在纯凝非供热工况、且旋转隔板全开时，计算出高压、低压部分的有效焓降，进而求得机组发出额定电功率12MW时进入汽轮机的蒸汽量。 （2）在最低抽汽压力0.12MPa、且旋转隔板全开时，机组发出额定电功率12MW，计算出此时汽轮机高、低压部分通过的蒸汽量G10和G20，以及最大允许供热量。 （3）在抽汽室压力达到最大值0.25Mpa时，如果供热量达到额定值65t/h和机组发出额定电功率12MW，计算出此时通过低压部分的蒸汽量。
（4）当供热量为30t/h时，如果要求机组发出的电功率仍为12MW，计算出对应的抽汽室压力和进入高压、低压部分的蒸汽量。计算中，假设高、低部分的相对内效率不变。
（5）在供热量为30t/h时，如果要求机组发出的电功率为10MW，计算出对应的抽汽室压力和进入汽轮机高、低压部分的流量。计算中，假设汽轮机的相对内效率不变，且尽可能减小旋转隔板和供汽调节阀的节流损失。
（6）由上计算，综合分析调整供热机组的供热量与发电量相互影响的关系，是否存在供热量与发电量独立调节的矛盾。
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“汽轮机原理”习题
4.1
Westinghouse 600MW汽机设有2个双向分流式低压缸，在额定工况下低压缸总排汽量为1136t/h，排汽干度为91.3%。在凝汽器额定设计工况下，循环冷却水的进口温度为20℃，冷却水的循环倍率为55；冷却管选用外径为25mm、壁厚为1mm的海军铜管；清洁系数0.85，冷却管中水速取2.0m/s。设计计算：
（1）设计一个单压凝汽器，工作压力为4.9kPa，计算冷却水的温升、传热端差、总体传热系数、凝汽器的传热面积，进而求得冷却水管的长度和根数。
（2）在（1）计算出的传热面积下，如果把凝汽器的汽侧分隔成大小相同的两个空间，就可以改造成双压凝汽器。若循环倍率仍为55，且冷却水管的壁厚、直径、清洁系数、水速均不变，计算高压、低压凝汽器的冷却水温升、传热端差、总体传热系数、汽侧压力。 （3）分析（1）、（2）计算结果，计算双压凝汽器的平均压力、使用双压凝汽器的排汽焓、以及把低压凝汽器的凝结水与高压凝汽器的凝结水混合后，将节省多少低压加热器中的吸热量。由此阐述采用双压或多压凝汽器的经济意义。
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