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东莞市衡标检测技术有限公司 作业指导书 现场设备期间核查规程 文件编号：ST-WI-C14 颁布日期：2014.09.01 第A 版 第 0 次修改 页码/页数：第 4 页 / 共 4 页 （1） 中流量空口流量计：应包括100L/min这个流量点，在此点流量相对误差应不超过±1%。 （2） 温度计：范围0~50℃，分度值不大于0.2℃，最大允许误差不超过±0.5℃。 （3） 秒表：分辨力不大于0.1s，示值误差24h优于1s。 （4） 空盒压力表：范围87kPa~105kPa，允许误差±200Pa。 3.1.2.3 外观校核 （1） 仪器外观应无影响采样器正常工作的损伤。主机外壳周围均匀对称分布，滤膜托网平整。 （2） 仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节。 （3） 显示部分应显示完整清晰。 （4） 仪器名称、型号、制造年月、编号及制造厂名称应齐全、清晰，国产仪器应具备制造计量器具许可证标志和编号。 3.1.2.4 计时误差核查 （1） 总悬浮颗粒物采样器进入正常状态后，将采样时间设定在20min，同时启动秒表和总悬浮颗粒物采样器，待总悬浮颗粒物采样器到达设定的采样时间时，停止计时，记录秒表最后显示时间t。 （2） 按公式（5）计算计时误差△t，采样时间20min的计时误差应不超过±1s。 △t=t0-t…………………………………（5） 式中：t0----------总悬浮颗粒物采样器的采样定时时间，t0=20min=1200s； t-----------秒表计时时间，s。 3.1.2.5 大气压示值误差核查 （1） 总悬浮颗粒物采样器与空盒压力表置于同一环境中1h以后，分别记录总悬浮颗粒物采样器的大气压力显示值与空盒气压表显示的环境大气压值。 （2） 按公式（6）计算大气压示值误差△p，大气压示值误差应不超过±500pa △p=p-ps.................................（6） 式中：p----------总悬浮颗粒物采样器的大气压示值，Pa； ps---------空盒气压表的大气压示值，Pa。
东莞市衡标检测技术有限公司 作业指导书 现场设备期间核查规程 文件编号：ST-WI-C14 颁布日期：2014.09.01 第A 版 第 0 次修改 页码/页数：第 5 页 / 共 4 页 3.1.2.6 流量示值误差核查 （1） 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器，安装上一张洁净滤膜。将孔口流量计与总悬浮颗粒物采样器连接，确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定，采样器通电后，将采样流量调至采样器工作点。 （2） 将孔口流量计与总悬浮颗粒物采样器相连接后，启动采样器运行10min，读取孔口流量计的读数，重复测量10次。 （3） 按公式（7）计算流量示值误差，流量示值误差应不超过±5%。 δ=Q0?Q*100%………………………（7） Q式中：Q----------总悬浮颗粒物采样器采样流量的10次实际测量值得平均值，L/min； Q0---------总悬浮颗粒物采样器的工作点流量值，L/min。 3.1.2.7 流量重复性核查 （1） 依据3.2.6.2读取的流量值进行计算。 （2）按公式（8）计算流量重复性Srel，流量重复性应不超过±5%。 Srel=1n(Qi?Q)2?n?1i?1Q*100%……………………..（8） 式中：Q----------总悬浮颗粒物采样器采样流量的测量值，L/min。 3.1.2.8 流量稳定性核查 （1） 依据3.2.6的步骤进行。每隔两小时读取一个数据。连续测试6h，去最大值和最小值。 （2）按公式（9）计算流量稳定性W，在6h内的采样流量变化应不大于5%。 W=Qmax?Qmin…………………………（9） Q0式中：Qmax----------总悬浮颗粒物采样器采样流量的最大测试值，L/min； Qmin----------总悬浮颗粒物采样器采样流量的最小测试值，L/min； Q0---------总悬浮颗粒物采样器的工作点流量值，L/min。 3.2污染源采样仪器
东莞市衡标检测技术有限公司 作业指导书 现场设备期间核查规程 文件编号：ST-WI-C14 颁布日期：2014.09.01 第A 版 第 0 次修改 页码/页数：第 6 页 / 共 4 页 3.2.1 崂应3012H自动烟尘气测试仪 3.2.1.1 流量部分核查 3.2.1.1.1 环境条件 温度（10~35）℃，相对湿度：≤85%。 3.2.1.1.2 校核用设备 （1） 秒表：分度值0.01s。 （2） TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置。 3.2.1.1.3 外观核查 （1） 仪器应结构完整、各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。 （2） 仪器应有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识，国产仪器还应有制造计量器具许可证标志及编号。 （3） 仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。 3.2.1.1.4 瞬时流量误差核查 （1） 选定20，40，50L/min三个流量点进行核查。 （2） 接通仪器气路系统，将TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置与采样进气口相连。 （3） 启动仪器，分别调节采样流量到20,40,50L/min，待稳定后，读取标准流量值。 （4） 每点重复检定两次，按公式（10）计算瞬时流量示值误差E。瞬时流量示值误差应不超过±5t. E=(qv?qvs)qmax*100%……………………….（10） 式中：qv----------仪器瞬时流量示值，L/min； qvs --------TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置的两次测量结果平均值，L/min qmax--------仪器瞬时流量的满量程值，L/min。 3.2.1.1.5 累计流量示值误差核查
东莞市衡标检测技术有限公司 作业指导书 现场设备期间核查规程 文件编号：ST-WI-C14 颁布日期：2014.09.01 第A 版 第 0 次修改 页码/页数：第 7 页 / 共 4 页 （1） 接通仪器气路系统，将TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置与采样进气口相连。 （2） 启动仪器，调节被检仪器瞬时流量示值为30L/min，仪器运行稳定后，使用TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置测量出此次对应的实际瞬时流量qs（L/min），启动电子计时秒表，记录10min内仪器累积流量值，代入公式（11），得到累积流量示值误差δL。累积流量示值应符合±5%。 δL=V?10qs*100%……………………………（11） 10qs式中：δL ----------累积流量示值误差，L； V----------仪器示值的累积流量值，L； qs---------流量标准器或装置测量出的瞬时流量示值，L/min。 3.2.1.1.6 计时误差核查 （1） 设定仪器采样时间为10min，启动仪器，同时用电子秒表进行计时10min，连续重复三次，取其平均值进行计算。按公式（12）计算计时误差。计时误差应符合±0.5%。 δt=t1-t2……………………（12） 式中：δt ----------计时误差，s； t1----------仪器计时器设定的采样时间，s； t2---------电子秒表三次测量时间的平均值，s。 3.2.1.1.7 流量稳定性核查 （1） 连接好仪器各部件，启动仪器，设定采样流量为50L/min，稳定1min后使用TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置测量出采样流量q，并开始计时，以后每隔10min读取一次，共四次，去5个读数中的最大值qmax和最小值qmin，按公式（13）计算出采样流量稳定性δ。流量稳定性应小于等于5%。 δ=(qmax?qmin)*100%…………………（13） q式中：q----------用TH-BQX1 便携式气体粉尘、烟尘采样仪校验装置读出的被测采样点的初始流量，L/min；