发布时间 : 星期六 文章2013-2014新疆油田公司井下作业初级工应知应会知识点更新完毕开始阅读
130.AH003 10m等于（10×10mL）。
6
131.AH003 20MPa等于（20×10Pa）。
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132.AH003 60t/m等于（60×10㎏/m）。
4
133.AH004 10ft等于（3048m）。 134.AH004 745.7W等于（lhp）。 135.AH004 45.36㎏等于（100Ib）。
136.BA001 井下作业施工l8m井架穿8股大绳，所需提升大绳长度为（210m）。 137.BA001 18m井架穿提升大绳的引绳（棕绳）长度为（40m）。 138.BA001 捆绑连接提升大绳和引绳的细麻绳长度为（1.5m）。
139.BA002 穿提升大绳的第一股时应将引绳从天车滑轮组右边第（1）个滑轮穿过。
140.BA002 穿8股大绳时，提升大绳从井架天车第（三）个滑轮穿过，并沿井架中间到达地面后即可进行卡死绳操作。
141.BA002 穿提升大绳，第一步，地面操作人员将（游动滑车）摆正位置，第二步，把提升大绳缠在作业机滚筒上。
142.BA003 提升大绳所使用的Ф22㎜钢丝绳，不得有松股扭折，每一捻距断丝不超过（5）丝。 143.BA003 上井架人员不准穿（硬）底鞋。
144.BA003 上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上，（以免掉下伤人）。 145.BA004 提升大绳头从滚筒内向外拉出（5～lOm），开始卡绳头操作。 146.BA004 钢丝绳卡子卡在距离活绳头（4～5㎝）处进行固定。 147.BA004 卡活绳操作，首先将绳头用（细铁丝扎好并用手钳拧紧），顺作业机滚筒一侧专门用于固定提升大绳的孔眼穿过。
148.BA005 卡好的活绳环直径应小于（lO㎝）。 149.BA005 活绳头长度不能大于（5㎝）。
150.BA005 卡好的活绳环直径、活绳头所留长度等都符合要求，但最后还是以（不磨碰护罩）为准。 151.BA006 拉力计应选用（120KN），且校验合格的。
152.BA006 经过拉力计的上下环，用Ф22㎜钢丝绳围成一个圈，用（Ф22㎜）绳卡子4个卡牢当作安全绳。 153.BA006 拉力计安装后缓慢上提游动滑车，将死绳和拉力计拉起，把死绳端的剩余部分的钢丝绳在（井架的悬绳器上）系个猪蹄扣。
154.BA007 安装井口装置时，套管短节外螺纹对在井口套管接箍上，逆时针转（1～2）圈对扣后，再按顺时针方向正转对扣。
155.BA007 法兰螺栓对角用（46㎜）套筒扳手上紧并用锤子砸紧。 156.BA007 井口装置安装后手轮（方向一致、平直、美观）。 157.BA008 测量并计算油补距和套补距，必须先知道（联入）。
158.BA008 测量套管接箍与套管短节法兰之间的距离时尺子要垂直，测量误差为（±5㎜）。
159.BA008 已知某井联入4.96m，大四通高0.32m，经测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离为0.47m，则油补距的长度为（4.17m）。
160.BA009 校正井架，应先用作业机将油管上提，油管下端距井口（10㎝）左右。 161.BA009 如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度（过大）。 162.BA009 若油管下端向井口（正后方）偏离，说明井架倾斜度过小。 163.BA010 校正井架后，每条（绷绳）吃力要均匀。
164.BA010 因井架的安装不合格而无法校正井架时，应由（井架安装队）进行校正。 165.BA010 井架校正后，花篮螺栓余扣不少于（10）扣，以便随时调整。 166.BA011 吊装液压油管钳使用的钢丝绳必须不少于（Фl2㎜）。
167.BA011 18m井架挂I吊液压油管钳，上端应在井架（两段）连接处固定。
168.BA011 吊装液压油管钳的操作人员要扎好安全带，携带（20m长的钢丝绳和固定吊绳的小滑轮），爬上井架适当高度，将安全带保险绳绕过井架拉筋扣好。
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169.BB001 作业机是（提升起重）设备。
170.BB001 不自带井架的作业机称为（通井机）。
171.BB001 对修井机类型、特点或适用环境等的叙述，不正确的是（履带式修井机一般不配带井架，相对轮胎式说履带式不适用于低洼、泥泞地带施工）。
172.BB002 作业机可以（起下）钻具、油管、抽油杆、井下工具或悬吊设备。 173.BB002 作业机可以（推）动转盘。
174.BB002 作业机可以完成（抽汲）排液、落物打捞、解卡等任务。 175.BB003 作业机组成当中的动力机是（动力）来源。 176.BB003 工作机是完成确定的井下工艺（动作）的装置。 177.BB003 传动机主要由传动系统和（循环系统）组成。
178.BB004 XT—12履带式通井机所用发动机型号是（6135AK—6）。 179.BB004 XT—l2履带式通井机钢丝绳最大拉力为（120KN）。 180.BB004 XT—l2履带式通井机滚筒直径是（360㎜）。
181.BB005 履带式通井机使用前应检查各部位（螺栓和螺母）紧固情况，必须紧固牢靠。 182.BB005 履带式通井机用支撑腿支撑牢固，支撑腿螺纹旋出长度不超过（170㎜）。 183.BB005 使用履带式通井机前，要检查制动系统，刹车带（间隙）应适中。 184.BB006 变速箱润滑系统油压应为（0.05～0.20MPa）。 185.BB006 制动系统气压应为（0.65～0.85MPa）。
186.BB006 履带式作业机进入操作程序，第二步的要求是：将主机变速杆推至空挡位置，并（踏下右制动踏板结合主机）制动锁。
187.BB007 变速箱换向必须在（滚筒）主轴完全停转时，方可进行。
188.BB007 下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器做制动用，一般下放速度应不超过（2m/s）为宜。 189.BB007 履带式通井机在使用和准备使用制动器时，不得（切开主离合器），不得使发动机熄火。 190.BB008 井架按结构特点分为桅杆式、两腿式、三腿式和（四）腿式四种。 191.BB008 目前作业常用的有固定式两腿（BJ—l8）井架和BJ—29井架。
192.BB008 对井架种类的划分，下面叙述中不正确的是（作业井架按着地腿的数量分有八种）。 193.BB009 井架的基本结构主要由井架本体、（天车）、支座和绷绳四部分组成。 194.BB009 井架本体包括井架支柱、横斜角钢拉筋、连杆板、连接螺栓、（井架梯子）等。 195.BB009 井架天车包括天车、（护栏、顶架）、连接螺栓等。 196.BB010 常用BJ—18A型桅杆井架的大钩工作负荷是（500KN）。 197.BB010 常用BJ—18A型桅杆式井架自重（3.05t）。
198.BB010 对常用BJ—18A型桅杆式井架外形尺寸（长×宽×高，单位：㎜），下面叙述中正 确的是（19560×1530×600）。
199.BB011 井深超过（3500m）时应打混凝土固定基础。
200.BB011 井架基础的水平度用600㎜水平尺测量，误差小于（2～5㎜）。 201.BB011 BJ—29井架大腿中心至井口为（2.80m）左右。
202.BB012 井深在3500m以内，18m井架前绷绳地锚中心至井口的距离是（18～22m）。 203.BB012 井深在3500m以内，18m井架前绷绳的开挡是（16～20m）。
204.BB012 井深在3500m以内，18m井架后头道地锚中心至井口的距离是（20～22m）。 205.BB013 井深在3500m以内，29m井架前二道绷绳地锚中心至井口的距离是（28～30m）。 206.BB013 井深在3500m以内，29m井架前头道地锚的开挡是（32～34m）。 207.BB013 井深在3500m以内，29m井架后两道地锚的开挡是（14～18m）。
208.BB014 井深超过3500m，BJ—18型井架加固的两道前绷绳地锚开挡为（18m）。
209.BB014 井深超过3500m，BJ—29型井架加固的两道后绷绳地锚中心至井口距离为（32～36m）。 210.BB014 井深超过3500m时，BJ—29型井架应在（后绷绳加固两道）绷绳。 211.BB015 井架各道绷绳必须用（Ф16㎜）以上的钢丝绳。
212.BB015 绷绳无扭曲，若有断丝，则每股不得超过（6）丝。 213.BB015 绷绳绳卡间距应为（108～200㎜）。
214.BB016 使用螺旋地锚，要求锚长（2.0m）以上。 215.BB016 地锚杆外露不超过（0.1m）。
216.BB016 使用螺旋地锚的技术要求，下面叙述中错误的是（螺旋地锚钢板厚度不小于1.5㎜）。 217.BB017 使用混凝土地锚，地锚厚（0.2m），宽0.2m，长l.5m。 218.BB017 混凝土地锚坑上口长（1.4m）。 219.BB017 使用混凝土地锚的技术要求，下面叙述中不正确的是（使用混凝土地锚时，要求地锚厚0.2㎜，宽0.2m）。 220.BB018 5个滑轮TC—50型天车工作负荷是（500KN）。 221.BB018 5个滑轮TC—50型天车滑轮直径是（500㎜）。 222.BB018 5223.BB019 224.BB019 225.BB019 226.BB020 ZA227.BB020 ZA228.BB020 ZA229.BB021 230.BB021 231.BB021 232.BB022 233.BB022 234.BB022 235.BB023 236.BB023 237.BB023 238.BB024 239.BB024 240.BB024 241.BB025 242.BB025 243.BB025 244.BB026 245.BB026 246.BB026 247.BB027 248.BB027 249.BB027 250.BC001 251.BC001 252.BC001 253.BC002 254.BC002 255.BC002 256.BC003 257.BC003
个滑轮TV—50型天车滑轮槽宽（24㎜）。 常用YC—50型游动滑车的起重量是（500KN）。 常用YC—50型游动滑车的滑轮直径是（600㎜）。 游动滑车主要由滑轮、滑轮轴、（轴套、侧板、底环、顶销、顶环、销子）、加油器和外壳组成。 —312型大钩的起重量是（800KN）。 —312型大钩的直径是（195㎜）。
—312型大钩弹簧工作行程是（183㎜）。
钢丝绳的种类很多，按直径分常用的有10～25㎜等（6）种。 钢丝绳按其结构组成有6×19、6×24、（6×37）三种。
在钢丝绳种类的叙述中，不正确的是（按钢丝绳股数×绳数划分有六种）。
钢丝绳的钢丝股是用一定直径和一定数量的（单）根钢丝，按照一定方向捻制而成。 一定数量的钢丝股中间夹一根（麻）芯，按照一定方向捻成钢丝绳。 钢丝股和股拧成绳的方向一致称（顺）捻。 Ф22㎜钢丝绳每百米质量为（166.3㎏）。
钢丝绳抗拉强度是l500MPa的Ф22㎜钢丝绳，其整个钢丝绳的破断拉力是（223.5KN）。 直径l6㎜的钢丝绳，每百米质量为84.80㎏，抗拉强度1600MPa，其钢丝直径为（1.00㎜）。 钢丝绳钢丝直径大于（0.7㎜）者，接头连接应用焊接法。 钢丝绳钢丝直径小于0.7㎜者，接头可用（插接）法。 钢丝绳（lm）长度内接头不得超过三个。 绷绳每捻距内断丝要少于（12）丝。 提升大绳每捻距内断丝要少于（6）丝。 新钢丝绳不应有生锈、（压扁、断丝、松股）等缺陷。 在常规修井作业时，吊环必须在（双）吊环情况下使用。 吊环（长度）不相同时，不得继续使用。
吊环型号为SH—150，1对吊环负荷（1500KN）。 Ф73㎜油管月牙式吊卡的开口直径是（77㎜）。 Ф73㎜油管月牙式吊卡的承重量是（300KN）。
Ф73㎜油管月牙式吊卡，开口直径77㎜，宽480㎜，高度为（205㎜）。 转盘用于修井时，（旋转）钻具，钻开水泥塞和坚固的砂堵。
常用修井转盘按结构形式分有船形底座转盘和（法兰底座）转盘两种形式。 修井转盘在处理事故时，还可以进行（倒扣、套铣、磨铣）等作业。 船形底座转盘开口直径为（520㎜）。 船形底座转盘最大静载荷是（2000KN）。 船形底座转盘最高转速为（300r/min）。
船形底座转盘四角用钢丝绳固定，所用钢丝绳直径不低于（18.5㎜）。
转盘平面应平、正，倾斜度不超过（lo
）。
258.BC003 转盘补心与井口（井眼）中心偏差不超过（1㎜）。 259.BC004 法兰底座转盘开口直径为（180～292㎜）。 260.BC004 法兰底座转盘的最大扭矩是（4000N·m）。 261.BC004 法兰底座转盘总质量为（263或348㎏）。
262.BC005 法兰底座转盘在链轮的（相反）方向用钢丝绳固定专用绳坑（桩）内。
263.BC005 使用法兰底座转盘时，必须用钢丝绳反方向固定转盘，防止链条（拉紧）时，拉歪拉坏井口。 264.BC005 （重）载荷时，使用法兰底座转盘应先慢转，后逐步加速。 265.BD001 修井作业施工中常用的是卧式活塞型（双）作用泵。 266.BD001 带动泵的动力有电动机或（内燃机）。
267.BD001 在钻井泵的组成和作用的叙述中，错误的是（钻井泵除了能进行正常的循环冲洗外，还能进行灌液、替喷、注液氮和汽化水）。
268.BD002 水龙头作用是悬吊井下管柱，连接（循环）冲洗管线，完成洗井、冲砂、解卡和冲洗打捞等施工作业。 269.BD002 水龙头使用时，活动部分与（方钻杆）连接。
270.BD002 水龙头的作用，一是将泵输送的液体沿着井下钻柱泵人井内，二是（悬吊钻柱）。 271.BD003 SL50型水龙头最大载荷是（675KN）。 272.BD003 SL50型水龙头主轴承工作载荷是（300KN）。
273.BD003 SLl35型水龙头，最大载荷1350 KN，总质量是（970㎏）。 274.BD004 水龙头各润滑部位的（钙）基润滑脂应充足。 275.BD004 水龙头提环必须放入（游车大钩）开口内。
276.BD004 水龙头每连续使用（18h）以上，应加注润滑脂一次，并加满。 277.BB005 水龙带是（高压）橡胶软管。
278.BD005 高压橡胶软管是无缝的耐磨（耐油）的橡胶软管。
279.BD005 水龙带在施工作业中，用于（连接地面管线，挤压井时输送修井液体）。 280.BE001 管钳是用来转动金属管或其他（圆柱形）工件的工具。 281.BE001 管钳是上、（卸）扣的工具。
282.BE001 管钳是井下作业施工连接地面管线和连接下井管柱的（主要）工具。 283.BE002 使用管钳时应检查固定（销钉）是否牢固，钳头钳柄有无裂痕。
284.BE002 管钳只能用作金属管或其他圆形工件的上卸扣，而不能当作（锤子）使用。 285.BE002 管钳用后及时洗净，涂抹黄油，且要放回工具架上或（工具台上或工具房内）。 286.BE003 根据所上卸的螺母、螺栓的规格大小选用扳手的（规格）。 287.BE003 使用扳手的拉力方向要与扳手的手柄成（直）角。 288.BE003 活动扳手全长300㎜，最大开口（36㎜）。 289.BE004 使用活扳手，要严禁（锤）击。 290.BE004 禁止（反）打扳手。
291.BE004 活动扳手最大开口55㎜，全长（500㎜）。 292.BE005 死扳手常用的规格有M24、（M30）、M36等。
293.BE005 使用死扳手时，应检查其（虎口手柄）有无裂痕，无裂痕才能使用。 294.BE005 抽油杆扳手公称尺寸16㎜×440㎜，它的使用范围（16ram）。 295.BE006 使用死扳手，可以（砸）击。 296.BE006 扳转死扳手应（逐渐）用力。
297.BE006 死扳手用后要（擦洗干净）放好。
298.BF001 油气井口装置可以（悬挂）井下套管柱和油管柱。
299.BF001 油气井井口装置是控制油气井的生产、回注和安全生产的（关键）设备。 300.BF001 油层套管是靠（环形钢板）坐在表层套管上的。
301.BF002 油气井井口装置可以保证各项井下作业施工和进行测压、清蜡等油气井（日常）生产管理。 302.BF002 油气井井口装置可以（录取）油套压资料。