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调节保安系统说明书 D330E-000301ASM
5 试验用指示、记录仪器、仪表 5.1 用于手抄观测记录的仪表
机组正常运行时使用的压力表如果精度等级较低(如1.5或2.5级表),可用精度等级高的(如0.35～0.4级)替换。原使用的指示标尺可用刻度较密,容易读数的刻度尺替换。数字式转速表也可多配几只,最好配用带峰值记忆的数字式转速表。所有表计均应考虑其动态响应时间应能适应甩负荷时参数迅速变化的要求。
5.2 录波用仪器仪表
5.2.1 压力传感器。用于油压、蒸汽压力测量,将压力信号变换成电信号。 5.2.2 位移传感器。将机械位移信号变换成电信号。 5.2.3 转速测量装置 5.2.4 功率测量装置
5.2.5 光线示波器。可采用16线以上的光线示波器。 6 试验方法
由于该试验涉及机、炉、电全套设备及与之相配合的系统,因此试验时必须根据具体情况制定详尽的试验措施,这里仅原则叙述。 6.1 纯冷凝工况甩负荷：
调压系统切除，供热抽汽逆止门、快关阀关闭，供热管路切除。 6.1.1试验方法见下表 序 号 1 2 6.2 试验要领
试验步骤可分为试验前、试验进行和试验后三方面工作。
甩前负荷 MW 主汽参数 额定值 额定值 甩负荷方式 用“甩负荷按钮”使油开关跳闸，发电机脱网，进行转速过渡过程录波 用\甩负荷按钮〃使油开关跳闸,发电机脱网,进行转速过渡过程录波 165 330 0-10-5
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6.2.1 试验前
6.2.1.1 应对系统中用于防卡涩的活动试验装置进行操作,以防试验中发生拒动。
6.2.1.2 应对测试仪器、仪表进行检查、保证完好可靠。 6.2.1.3 应将防碍试验的一些联锁解除。
6.2.1.4 应调整运行工况,保证在额定的蒸汽参数,额定真空和规定的负荷点上运行。并在稳定后全面记录转速、压力、位移(行程)等重要参数。 6.2.1.5 应保证指挥系统联络畅通。 6.2.2 进行试验
6.2.2.1 由总指挥根据各分项负责人的汇报、下令甩负荷 。 6.2.2.2 在甩负荷前约1秒钟录波器必须起动。
6.2.2.3应严密监视机组转速飞升情况,若转速达到3360r/min时，应立即打闸停机。
6.2.2.4 应严密监视机组各主汽阀,调节阀和抽汽逆止门动作情况,如有异常应立即采取措施。
6.2.2.5 应严密监视机组轴承振动情况,以确保安全。
6.2.2.6 转速、压力、位移(行程)等重要参数应有记录值,必须记录试验过程中的最大(最小)值。 6.2.3 试验后
6.2.3.1 转速稳定后全面记录一次转速、压力、位移(行程)值。
6.2.3.2对第一、二次试验,机组在额定转速,由总指挥决定机组何时并网。 6.2.3.3试验结束后,必须恢复机组正常运行状态,恢复为试验而解除的各种联锁。
6.2.3.4 整理录波图及手抄记录,并及时撰写出试验报告。
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