发布时间 : 星期六 文章悬臂浇筑箱梁0号块施工方案更新完毕开始阅读
表2-1钢筋加工及安装实测项目 项次 1 检查项目 规定值或允许偏差 ±5 检查方法和频率 两排以上排距 受力筋间距 同排梁板 每构件检查两个断面 ±10 2 3 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 +0，-20 每构件检查5~10个间距 4 5 钢筋骨架尺寸 长 宽、高或直径 弯起筋位置(mm) 保护层厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±10 按钢筋骨架的30%抽查 ±5 ±20 ±10 每骨架抽查30% 每构件沿模板周边检查8处 6 7 8 五、注意事项
（1）在底板设计有防裂钢筋的位置先布置好防裂钢筋网片。底板钢筋的骨架可以预先绑扎成型，沿桥长方向每隔50cm设1道支撑筋，桥宽方向两腹板之间的底板设置5至7道支撑筋，支撑筋用Φ12的钢筋加工。 （2）腹板、隔墙立筋除安装位置准确外，应合理布置接头以满足规范要求。
（3）竖向预应力安装、定位必须准确，竖向预应力一次至梁顶 。 （4）三向预应力的安装定位是重点。纵向预应力孔道的定位钢筋应安装牢固，并保证预应力严格按图纸给定的坐标进行放样，定位钢筋与箱梁钢筋点焊连接，避免浇注时发生错动。
当普通钢筋与竖向、横向、纵向预应力位置相冲突时，应适当调整
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普通钢筋的位置，当纵向预应力与竖向预应力位置发生冲突时，适当调整竖向预应力的位置。沿顺桥向适当移动位于节段分界线处的横向预应力钢束，以避开施工缝。 六、预埋项目
安装挂篮的桥墩0#块施工时要预埋挂篮施工预埋件和0#块卸落预埋件（孔）以及上下0#块施工方便的预留孔。
1、在隔墙两侧预埋φ100的PVC水管2个，用以排水（向1#块排水）；在1#块两侧各设置2个预埋孔，用以排水。
2、为卸落翼板，在翼板上方沿翼板与腹板连接的部位两侧设置预留孔。 3、为满足挂篮施工，在0#块横隔墙位置预留内滑梁预留孔。 4、腹板上部设置挂篮后锚预应力钢筋。
5、在顶板、翼板处预留孔道，作为挂篮小车、内外滑梁吊架预留孔（位置见挂篮图）。
第三章 模板工程
一、模板选择
为保证混凝土外观，外侧模采用大面积模板，内侧模采用组合模板； 0#块底模采用钢模板。顶模、翼板模板采用钢模板和竹胶板相结合。 二、方案
模板的结构采用竖肋、横肋成一体系。模板标高要考虑箱梁混凝土施工后，墩身被压缩的影响。所以，墩身顶的标高应根据压缩量相应增加。墩身压缩影响考虑2毫米。 三、施工方法
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1、底板模板的安装，重点是标高。
0#块底模：在临时支座内添满干砂，夯实（保护好永久支座，防止砂进入支座内），在砂表面铺竹胶板。形成底板模板。底板纵坡的设置是通过临时支座高差来完成的。 2、外侧模安装。 3、人洞模板安装。
4、内侧模安装。内侧模安装重点是临时支撑（支撑下垫高强度混凝土砂浆试块）和确保拆装方便。
5、搭设钢管支架，安装顶模、堵头模板。 6、竖向倒角采用竹胶板，横向倒角采用组合钢模。 三、模板支设控制重点
1、垂直度调整； 2、标高控制； 3、拆模方便； 4、外侧模的拼缝美观。
第四章 预应力工程
零号块有纵、横、竖三向预应力，且一次浇筑完成，施工中应充分重视。 （1）安装阶段 竖向预应力安装
1、竖向预应力筋的安装。
2、特别注意竖向预应力的位置准确、定位牢固，并保证垂直（加工网片来保证定位）。 3、下垫板和压浆嘴的安装如设计图且保证螺旋筋贴紧垫板，并用胶带纸处理压浆嘴与压浆管接头位置，防止漏浆。
4、波纹管本身及与下垫板接头处保证不漏浆。 顶板预应力安装
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顶板预应力包括纵向束及横向束的安装，其中有纵向预应力锚杯的安装、横向预应力的槽口安装及定位，故该阶段施工复杂，施工时严格按照技术规范和设计要求。 A、顶板纵向束
顶板纵向束包括58个结构束及2个预备束（Φj15.24-19），共计60个管道。 1、根据设计图纸安装纵向波纹管，孔道采有Φ100波纹管，波纹管现场加工每根长14.4米，接头采用Φ105，长度30厘米。
2、为了防止管道在施工过程中出现变形，预先在波纹管中安衬Φ90壁厚5mm的PVC管。
3、为了防止管道移位，用定位网片加以固定。网片用Φ12钢筋加工，每2m架设一道，并应特别注意在变位点安装定位网片，同时注意网片平顺，防止打弯。
4、定位、安装锚杯，螺旋筋的安装要紧靠锚杯并加强此处的振捣，防止在张拉时压碎混凝土。
5、为了穿束方便，可以在管道中预设穿束引线，用8#钢丝。
6、为了确保管道压浆方便，同时为了提高压浆的饱满程度，在管道的跨中截面设置通气孔。
7、波纹管本身及所有接头不能出现漏浆现象。 8、波纹管安装后，防止捅破波纹管。
9、零号块纵向60根管道定位，应根据设计图纸提供的坐标进行精确定位，管道坐标梁长方向30mm，梁高方向10mm，抽查30%，每根查10个点，管道间距同排10mm，抽查30%，每根查5个点，在零号块中，无平弯和竖弯。 B、顶板横向束
横向顶板束，采用Φj15.24钢绞线，三根一束，共计15束，间距按100cm布置，横向束采用19?60镀锌金属扁管，张拉端和锚固端交错布置。
1、施工方法
钢绞线下料后，先穿进波纹管中，安装锚固端，注意锚固端留足够的长度，然后整体吊装到零号块上，按设计图纸进行摆放、定位，最后安装张拉槽口并塞满棉纱，最后安装压浆嘴、压浆管。
2、施工控制重点
①波纹管下料严格按设计图纸进行。 ②波纹管接长用专用接头。
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