发布时间 : 星期一 文章75吨循环流化床锅炉运行规程更新完毕开始阅读
风室放灰 除尘器除灰 定期排污 风机加油 给煤机加油 冷渣机加油 振打传动装臵加油 除渣皮带机加油 其它设备加油 全面检查设备
根据灰量 连续 接化水通知 根据油位下降情况 、、 、、 、、 、、 、、 每班两次 第四章 压火和停炉
司炉、助手 副司炉、助手 助手 副司炉、助手 副司炉、助手 副司炉、助手 副司炉、助手 除渣人员 副司炉助手 班长、司炉 一 、 压火
1、接到压火命令后，应对锅炉设备全面检查一次，做好设备缺陷记录。 2、停止冷渣机运行，适当增加给煤，保持较高的料层厚度（料层差压9000Pa），维持床温在950℃左右。
3、停止给煤（1#、2#、3#炉应插挡板）， 迅速停止一二次风机，并尽快停引风机，关闭所有风门。
4、锅炉解列。打开对空排汽门及过热器、减温器疏水门，并维持汽包水位+50mm。
5、放掉返料灰。
6、压火时间取决于静止料层温度下降速度，料层较厚，压火前温度高，压火时间则长些。压火时间一般维持8小时，延长压火时间，只要床温不低于600℃，可间断扬火。料层静止后在上面撒一层细煤粒，可有效地防止床温下降，延长压火时间。
二、 扬火
1、接到扬火命令，全面检查，做好各项准备工作。
2、打开炉门，观察静止料层是否结焦，如有焦将焦打碎扒出。
3、 启动引风机，3分钟后启动一次风机，调整风量到最低流化风量以上。 4、如因床料太厚流化不良，床温升速缓慢时，应放掉部分床料。
5、原床温只要不低于400℃时，可启动给煤，调整给煤量和一次风量控制温升，期间应监视含氧量。。
6、并炉后在20%～30%负荷运行一段时间，然后根据具体情况确定升负荷速度。
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三、 锅炉的正常停运 （一）停炉前的准备：
1、司炉接到停炉命令后，做好各项准备工作，填写停炉工作票，交到班长审查合格。
2、班长将预计停炉时间通知汽机、化水、热工及燃料。 3、对设备进行全面检查，做好设备缺陷记录。
4、停炉大修或长期各用，停炉前应将原煤斗、给煤管、给煤机内的煤用完。 （二）正常停炉程序：
1、解除热自动和联锁装臵。
2、 减少给煤量和一次风量（不低于流化风量）当负荷降至50%时，停止二次风机。
3、停给煤机（1#、2#、3#炉并插挡板）。
4、 无锡锅炉应在停炉前吹灰，防止含硫的灰分吸收空气中的水分，导致管子腐蚀。
5、关小一次风调整门，床温降到450℃（无锡锅炉750℃）时，停止一次风机运行。放掉返料灰，如果需要加速冷却，可请示车间放掉床料。
6、停止冷渣机运行。一次风机停运后应及时停止冷渣机，保持冷渣机内满渣，冷渣机停运后，应保持冷却水流量至少一小时。
7、燃烧室通风5分钟后，停止引风机运行，关严一、二次风风门及引风机入口挡板。
8、当汽温降到420℃左右，蒸汽流量10t/h时，关闭截汽门解列（单炉运行时必须经汽机同意方可关闭）。
9、开启过热器疏水门，以冷却过热器。
10、停炉后应维持汽包水位+50mm，停止上水后开启省煤器再循环，省煤器泄露情况下禁止开启，关闭连排一次门。
11、停炉后，将各处风烟道人孔严密关闭。 12、除尘器停运（无锡锅炉应在停炉前半小时停止罗茨风机、脉冲清灰装臵）。 13、解列后，保持汽包水位略高于正常水位，在锅炉尚有汽压时，应有专人监护。
（三）停炉后的冷却：
1、停炉后6小时内，应关闭所有人孔门及挡风板，防止锅炉急剧冷却。 2、停炉6小时后，可开引风机挡板逐渐通风，并进行必要的上水、放水。 3、停炉8小时（无锡锅炉18小时）后，可开启各人孔门、检查门。 4、停炉10小时后，如有加速冷却必要，可开启引风机，并可适当增加放水、
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上水次数。
5、当压力低于0.2mpa时开启汽包空气门，炉水温度不超过80℃时，将炉水放净。
6、如要紧急冷却时，允许在停炉4～6小时后，启动引风机通风，并增加放水、上水次数。
（四）停炉后的保护：
停炉后保护有三种：干、充压、充气保护。 1、充氮方法：
若锅炉停用时间超过一周，则锅炉采用充氮方法保养
锅炉停运后，当汽包压力降到0.3Mpa时开始向炉内充氮气，保持在0.3-0.5Mpa的氮压条件下，开启疏放水门，利用氮压排尽炉水后，关闭疏水门，在充氮期间，应保证炉内氮气压力大于0.03Mpa（表压），氮纯度大于98%。
2、给水压力法：
停炉时间在2-3天以内可用充压法。〃
在炉内充满除氧合格的水后，用给水泵起压至2～3mpa，每天分析水中溶氧一次，使其保持含氧合格，冬季水温不低于10℃。
3、热炉放水烘干保养方法： 锅炉停用时，进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法。
锅炉床层塌落后，关闭各风机挡板和炉门，紧闭风烟系统。当汽包压力降至0.4-0.6Mpa时，开启锅炉疏、放水门，尽快放尽锅炉存水。
当汽包压力降至0.1-0.2Mpa时，全开本体空气门。
保养过程中，要求锅内空气相对湿度<70%或等于环境相对温度。 （五）冬季防寒：
1、冬季停炉后，关闭锅炉下部门窗，维持0米层室温10℃以上。 2、严密关闭各孔门、风机挡板，检修炉应防冷风侵入。
3、如炉内有水，当水温低于10℃时，应进行上水放水，必要时可全部放掉。 4、检修或长期备用，应通知热工人员将仪表管内积水放净。 5、各风机冷却水少开，保持水流动。
第三篇 锅炉机组故障处理 第一章 总则 一、锅炉事故分类：
根据设备损坏程度，分为爆炸事故、重大事故、一般事故。
1、爆炸事故：指锅炉在运行中或试压时发生破裂，使压力瞬间降至等于外
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界大气压的事故。
2、重大事故：指锅炉由于承压部件严重损坏，附件磨损或炉膛爆炸等，被迫停炉，必须修理的事故。
3、一般事故：指锅炉损害程度不严重，不需要立即停炉处理。 二、对事故处理的要求：
1、锅炉发生故障时，司炉人员一定要保持镇静，果断正确的做出判断，及时查明原因，按规程及班长的要求积极迅速的采取有效措施，予以消除。
2、处理事故要“稳、准、快”。重大事故应保持现场逐级汇报，做好事故处理记录。
3、锅炉人员一时查不清事故原因，应立即汇报，请示处理，不得盲目操作；采取有效措施，尽量避免事故扩大，事故处理过程中，不得擅自离开岗位。
4、运行人员在事故处理过程中，严格纪律，服从指挥，各司其职，积极配合完成操作。
5、事故处理完毕后，应将发生的部位、时间、经过及处理方法等情况详细记录，并根据具体情况进行分析，找出原因和不足，从中吸取教训，防止类似事故再发生。
第二章 事故分析及处理 第一节 故障停炉
一、发生下列事故，应立即停炉（紧急停炉条件） 1、锅炉缺水：关闭汽包水位计汽门尚看不见水位。 2、锅炉满水，超过汽包水位计上部可见水位。 3、炉管爆破不能维持正常水位。
4、流化床超温严重、结焦或返料器结焦堵灰。 5、放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时。 6、所有水位计损坏。 7、送引风机严重损坏。
8、汽水管道或汽水截止门破裂，无法隔离，威胁人身及设备安全。 二、发生下列情况，应请示停炉：
1、水冷壁、过热器、省煤器或减温器泄漏。 2、锅炉汽水品质不合格，经调整仍无法恢复。
3、旋风分离器或旋风筒严重磨损，以造成护板或横梁烧红。 4、过热器超温，经调整和降低负荷仍未恢复。
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