发布时间 : 星期六 文章减速器壳体加工工艺资料讲解更新完毕开始阅读
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刀具：麻花钻，dw=19mm,
则F=9.81×54.5 ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0δFz (《切削手册》) 查表得：d0=19mm,ae=195, af =0.2, ap =9.5mm, δFz =1.06所以： F=(9.81×54.5×2.50.9×0.20.74×192×20×1.06) ÷19=79401N 查表可得，铣削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值： FL/ FE=0.8, FV / FE =0.6, FX / Fe =0.53 故FL=0.8 FE =0.8×79401=63521N FV=0.6 FE=0.6×79401=47640N FX =0.53 FE=0.53×79401=42082N
在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数 K=K1K2K3K4
式中：K1 —基本安全系数，2.5 K2—加工性质系数，1.1 K3—刀具钝化系数，1.1 K2—断续切削系数，1.1
则F/=K FH=2.5×1.1×1.1×1.1×63521 =211366N
选用螺旋—板夹紧机构，故夹紧力 fN=1/2 F/
f为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，f=0.25
则 N=0.5×211366÷0.25=52841N 结构分析
按设计步骤，先在各视图部位用双点划线画出工件的外形，然后围绕工件的布置定位，加紧和导向元件再进一步考虑零件的装卸，各部件结构单元的划分，加工时操作的方便和结构工艺性的问题使整个夹具设计形成一个整体。 1、夹具采用分铸式铸件组合的结构。
2、定位板和定位钉安装在夹具体的底面与侧面并通过夹具体的孔与底面的平行度，保证工件底面与夹具底面的平行度。
3、为了便于装卸零件，夹具采用了铰链式的钻模板结构。以保证钻套的位置精
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度，用琐紧螺钉锁紧。 夹具的公差
在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。影响原始尺寸25
?0.20的各项误差分析
1、重合,故产生定位误差?d.w。定位尺寸160mm定位尺寸公差?I=02mm，在加工尺寸方向上的投影，这里I的方向与加工方向是一致的，所以?j.b=0.2mm,因为平面定位。所以?j.y?0 故?d.w??j.b?0.2mm
?0.2mm的影响均小，2、的垂直度所引起的夹具安装误差，对工序尺寸250既?a可
以忽略不计。 3、
面到钻套座孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之一，
?0.02mm。
4、 5、
通常不超过0.005mm.。 偏移?t
Hx?t?x?(B?S?)H22s0.05330?(25?5?)302?0.0795mm用概率法相加总误差为：
22
?AT?0.04?0.005?0.0795?0.089137mm0. 098137mm<0.2mm
2
从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。
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