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安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。 2） 材料准备
为了提高结构混凝土质量，本工程中全部采用九合板作模板，以提高主体结构质量。九合板制作的木模板，木模板规格、种类符合设计要求；木楞的规格、种类符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，Ф48钢管及支架系统准备齐全。 3） 机械准备
木工联合机械二套(每幢号一套)、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 4）施工条件
混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。向操作人员进行质量、安全等技术交底。按照模板设计结合施工流水，备齐模板并分规格堆放。 2、操作工艺 1） 柱模板
柱模安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位臵→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。 安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，
柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿Φ
12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于600mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。 2）、 梁模板
梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧
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梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位臵→与相邻模板连固。 梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。 3）、楼板模板
楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。
现浇楼板模板承重架采用Φ48〓3.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的5〓6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，及时进行修整。
模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在2—8m范围内，混凝土强度高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。 4） 成品保护
与混凝土接触的模板表面认真涂刷脱模剂，不漏涂，涂刷后如被雨淋，补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。
模板支好后，保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不用重物碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。
5）、 安全措施：安装柱模板时，将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。高处作业搭设脚手架，
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操作人员佩挂安全带。拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。支模按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。 6）、 模板工程质量控制程序
模板选择 平整钢模板 准备工作 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架手板 技术交底 底部标高中心线断面尺寸防线 操作人员参加 各钢筋、砼工序交接检查 中间检查 支 模 浇灌砼时留人看模 自 检 执行验评标准 质量评定 按规定抽查 不合理的处理(返工) 按强度曲线确定拆模时间 拆 模 注意保护棱角 自检记录 质量评定记录 资料管理 清理现场文明施工 施工记录
7）、 模板拆除：模板拆除前要对砼强度做出初步鉴定。拆模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在2～8m范围内，砼强度高于75%设计强度，跨度大于8m砼强度达到100%设计强度，悬挑结构部位砼强度达到100%设计强度方可拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。当上层正在浇筑砼时，下层模板不拆除。
五、砌体工程 1、材料的要求
——对于进场的砌块和粘土砖应有产品合格证，和产品性能检测报告。
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学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底
——煤矸石砖砌筑时，其产品龄期应超过28d。
——运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆臵高度不宜超过2米。煤矸石砖砌快应防止雨淋。
——砌块平整无裂痕，转角互相垂直，棱角无缺损。 ——水泥：必须有出厂合格证、复试报告等。砂必须为中砂。 2、工艺流程
楼板面的清理
放线
绑扎构造柱钢筋
砌筑
架构造柱模板 浇构造柱砼 墙面清理验收 3、施工准备
——煤矸石砖砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 ——构造柱及拉结筋的设臵
? 按图纸设计要求，丁字角、转角处均按有关要求，结合实际需要，按实设臵。 ? 拉结筋与主体结构施工时采取如下两项措施进行预留预埋。 I. 剪力墙部分预埋示意
预埋钢筋Φ16@≤6002Φ6.5@≤600拉结筋与预埋筋单面焊接，焊缝长度≥60mm20 凤形安置区三期【四】标段工程施工组织设计 宁国市东南兴业建设有限责任公司