发布时间 : 星期日 文章无损检测渗透探伤(PT)工艺更新完毕开始阅读
分辨力：分辨力低。
自显像：对灵敏度要求不高的场合。 显像时间：
干式显像－从显像剂的施加到开始观察检查显示的时间 湿式显像－从干燥起到开始观察检查显示的时间
显像时间取决于显像剂和渗透剂的种类、缺陷的大小、被检件的表面温度。 控制显像时间的原则：
1、必须有足够的时间使得缺陷中的渗透剂充分回渗到工件表面。 2、防止缺陷的显示由于时间的延长而扩散，导致分辨力的下降。
自显像停留时间10～120min，其他显像方法的显像时间一般不少于7min。 JB/T 9218-2007显像时间10～30min
观察和评定
观察时机：显像剂施加后10～60min内进行。 观察光源：
着色检测 白光照度≥1000lx，条件所限但不得低于500lx。
荧光检测 白光照度不得大于20lx，黑光照度：380mm处工件表面照度不得低于1000uw/cm2，自显像时，150mm处工件表面照度不得低于3000uw/cm2
后清洗
作用
渗透探伤完毕后，如果在工件表面上仍然残留显象剂涂层、渗透液或其它污物，则可能产生如下危害：
① 残余渗透液或显象剂有可能影响后面工序的加工。例如，对于要求返修的焊缝，则渗透探伤剂的残留物，会对返修焊接区造成危害。
② 残余渗透液或显象剂有可能影响工件的使用性能。例如，如果受检工件用于液氧（LOX）设备中，则渗透探伤剂中碳氢化合物的残留物，可能导致猛烈爆炸。 ③ 残余渗透液或显象剂有可能与使用中的其它因素结合产生腐蚀等。例如，显象剂涂层会吸收或容纳促进腐蚀的潮气，对受检工件造成腐蚀。如果受检工件用
于原子核设施中，高度清洁更特别重要。 显象剂的清除方法
① 干式显像剂，可能粘在湿渗透液或其它液体物质的地方，也可能滞留在缝隙中，可使用无油吹风器吹除或水冲洗。
② 水基湿式显像剂的去除比较困难。因为该类显像剂经过80℃左右干燥后，粘附在受检工件表面上，故去除的较好方法是用含有洗涤剂的热水喷洗，有一定压力，效果更好；然后采用手工擦洗或机械（擦刷机、洗涤机）冲洗。 ③ 可溶显像剂用自来水冲洗即可。因为该类显像剂可溶于水中。
④ 溶剂悬浮湿式显像剂的去除，可先用湿毛巾擦，然后用干布擦；也可直接用清洁干布或毛刷擦；对于螺纹、裂缝或表面凹陷，可用加有洗涤剂的热水喷洗， ⑤超声清洗效果更好。 注意：
清除显象剂的时机。检查后，工件上显像剂还未干燥时，可采用水洗法尽快进行。 渗透液的去除
① 蒸汽去油（至少10 min）。 ② 溶剂浸泡（至少15 min）。 ③ 超声溶剂清除（至少3 min）。 注意：
① 某些情况下，要求先采用蒸汽去油，然后用溶剂浸泡。 ② 所用时间取决于工件性质，应通过试验来确定。
③ 蒸汽去油应在显象剂清除后进行，否则将导致显象剂在工件表面凝结。 注意事项
后乳化渗透探伤后，进行后清洗时，如果零件很少，则运用乳化剂乳化，然后用水冲洗。
注：这个方法对去除显象剂涂层及滞留的渗透液残流物也是有效的。
碳钢工件渗透探伤，后清洗时，如果用水清洗，则应在水中添加硝酸钠或铬酸钠化合物等防锈剂，清洗后还应用防锈油防锈。
镁合金材料也很容易腐蚀，渗透探伤后，进行后清洗时，常需要铬酸钠溶液处理。
关于渗透检测实际操作的正确性：
1. 渗透检测实际操作过程中，渗透检测剂材料及受检压力容器都应处于10～
50℃之间。
如果在实际操作过程中， 不能满足这些温度极限，则应在准备采用的温度条件下，通过试验进行鉴定，以确定可否在准备采用的温度条件下进行渗透检测实际操作。
2. 任何焊接接头渗透检测工艺可否得到成功，在很大程度上取决于受检焊接接
头表面及缺陷表面不应有干扰渗透检测的固体或液体污染物。所有需要渗透检测的受检焊接接头或有关部位，都必须在施加渗透液前进行清洗和干燥。清洗处理的残留物，会妨碍渗透液对缺陷的渗入；如果是如强硷、强酸和铬酸等，则可能与渗透液发生有害的反应，并降低渗透液的灵敏度及性能。 3. 所有需要渗透检测的表面，如果经过喷砂、喷丸或磨削加工，就有可能封闭
缺陷的开口，或有可能掩盖缺陷的显示迹痕，或有可能干扰检验的有效性。为此，应考虑采用浸蚀方法处理上述表面。
4. 采用静电喷涂方法施加渗透液，可以避免过量的渗透液堆积在受检零件上；
可以防止渗透液进入空心孔通道，并使其成为储存处，而在检验时引起严重的渗出问题。
5. 受检表面的多余渗透液的去除特别关键，不允许出现去除过度现象。对于可
水洗性渗透检测法而言，必须防止过度清洗。对于后乳化渗透检测法而言，必须防止过度乳化，截留在缺陷中的渗透液一般不受过度清洗的影响。亲油性乳化剂只能用浸涂法或浇涂法施加，不能用刷涂法或喷涂法施加。亲水性乳化剂只能用浸涂法、浇涂法或喷涂法施加，不能用刷涂法施加。对于溶剂性去除型渗透检测法而言，必须避免使用过量的溶剂，更不允许使用溶剂冲洗受检表面。为避免出现去除过度现象，对于荧光渗透检测法而言，应在黑光灯监视下进行去除操作；对于着色渗透检测法 而言，应在白光灯监视下进行去除操作。
6. 最好使用恒温控制的热风循环式干燥箱进行干燥处理。干燥温度不应超过
70℃，干燥时间不应超过30分钟。否则，检验灵敏度将受到损伤。 渗透检测，常使用喷涂法施加溶剂悬浮湿式显像剂。注意：不应使用浸涂法或浇
涂法施加溶剂悬浮湿式显像剂。否则，会通过显像剂中的溶剂作用，而使缺陷中的渗透液冲洗（溶解）掉，产生漏检的严重后果。