发布时间 : 星期三 文章江苏省建设工程施工安全标准化管理资料第8册(2017版)更新完毕开始阅读
（续表三）
名称 电 气 与 保 护 38 39 40 41 42 接地电阻 塔机专用开关箱 声响信号器 保护零线 电源电缆与电缆保护 37﹡ 绝缘电阻 序号 36﹡ 检查项目 紧急断电开关 要求 非自动复位，有效，且便于司机操作 主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ 接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω 单独设置并有警示标志 完好 不得作载流回路 无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施 塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时43 轨 道 48 钢轨接头位置及误差 轨距误差及轨距 拉杆设置 性能标牌（显示屏） 门窗和灭火器、雨刷 等附属设施 可升降司机室或 乘人升降机 平衡重、压重 风速仪 障碍指示灯 行走轨道端部止挡装置与缓冲器 行走限位装置 防风夹轨器 排障清轨板 应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响 44 45﹡ 46 47 应设置 制停后距止挡装置≥1m 应设置，有效 清轨板与轨道间的间隙不应大于5mm 支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm ＜1/1000且最大应＜6mm;相邻两根间距≤6m 齐全，清晰 齐全，有效 按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查 安装准确，牢固可靠 臂架根部铰点高于50m时应设置 钢丝绳检查项 序号 1 2 常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数 检查项目 钢丝绳磨损量 报废标准 钢丝绳实测直径相对公称直径减小7%或更多 钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972 实测 结果 备注 结果 备注 49 司 机 室 52﹡ 其 他 53 54 51 50 21
（续表四）
钢丝绳检查项 序号 3 检查项目 钢丝绳变形 报废标准 出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废 笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废 钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废 绳经局部严重增大或减小均应报废 实测 结果 备注 4 检查结果 其他情况描述 保证项目 不合格项数 资料情况 结论 一般项目 不合格项数 检查人（签字）： 安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章） 年 月 日 注：1. 表中序号打“*”为保证项目，其他为一般项目；
2. 表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3. 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内； 4. 表中d表示钢丝绳公称直径；
5. 钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%;
6. 首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
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8.1.8.1-6建筑施工起重机械（塔式起重机）安装检测报告
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表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称 塔式起重机 幅度 55M 起重力矩 验收要求 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 结 构 件 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 基础与 轨道 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 机构及 零部件 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 附着 锚固 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 最大起重量 各道附着间距 塔高 附着道数 结果 型号 QTZ-63 设备编号 动力及储能电池隔膜项目一期工程 苏B6-T-III-1472 起升高度 与建筑物水平附着距离 验收部位
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