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⑤支管安装
排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：
A、 单个配件与管连接，在弯头底部加固定支架即可；
B、 多个配件与管连接，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔；
C、 在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽型管托，支（吊）架与管
托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3米一个。
7质量标准 7.1保证项目：
7.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
7.1.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 7.1.3管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
7.1.4排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 8、HDPE管
（1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 （2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 （3）切削：切削管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 （4）对中：两管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，否则将影响对接质量。
（5）加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
（6）切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
（7）熔融对接：对接过程始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
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（8）冷却：保证对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
（9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 （三）管道试验与冲洗
(1)编制管道试验与冲洗方案，制定组织与技术措施并遵照执行；
(2)试验程序：管道在隐蔽前或根据施工计划做好单项（分段）试验，系统安装完毕后以系统为单位进行试验。
(3)系统分段原则：一般按干管、立管、层（户）支管划分； (4)试验内容：
○1生活给水、压力排水管系统管道进行水压强度试验；
○2自动喷水系统管道进行水压强度试验和严密性试验，其中预作用系统严密性试验采用气压试验（配合消防专业分包）；
○3隐藏或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验；室内雨水管道施工完毕后做灌水试验； ○4排水主立管及水平干管做通球试验 (5)给水系统压力试验
①检验仪表 用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。
②水压试验环境环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，要采取防冻措施。 ③试验压力根据不同系统按设计与相应施工验收规范执行。
④水压强度试验的测试点设在系统管网最低点。对管网注水时，将管网内空气排尽，然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下稳压检查。
⑤水压严密性试验：自动喷水系统水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
(6)给水系统管道冲洗
①管道试压合格后，应对管道进行水冲洗。水冲洗的排放管接入附近的排水井，保证排水安全。冲洗时采用尽可能大的压力和流量冲洗，最小流速为1.5m/s。水冲洗连续进行,直至出水口的水色和透明度与入口目测一致,用白布擦拭管口无污染。管网冲洗结束后，将管网内的水排除干净。
②生活给水系统管道在交付使用前进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》。
(7)排水系统的灌水及通球试验
①隐藏或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。
②室内雨水管道施工完毕后做灌水试验，灌水高度到每根立管上部的雨水斗。
③排水主立管及水平干管做通球试验，通球率必须100%。方法是：将一个直径为管径2/3的塑
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料球从排水口起端放入，看球是否能从排水口出来，以检验排水管内是否通畅。 （四）管道防腐和保温
1、管道防腐：在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
①施工程序
②清理除锈
用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝将表面灰尘擦净。
③刷油
手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；如进行2遍以上的涂刷，必须在第1遍漆干透后才能进行下一遍涂刷。
2、保温
根据图纸和技术规范要求，管道保温如下： 系 统 管径 保温厚度 空调环境 冷供水金属管 DN80及以下 DN100-DN300 热水给水管，热水回水管 DN32及以下 DN40-DN65 DN80-DN200 锅炉排水管 泳池循环水管 所有管径 所有管径 -- -- -- 25mm 32mm 19mm 19mm 机房&室外 19mm 19mm 32mm 40mm 50mm 发泡橡塑隔热材料 发泡橡塑隔热材料 玻璃纤维带铝质防潮层 玻璃纤维带铝质防潮层 玻璃纤维带铝质防潮层 发泡橡塑隔热材料 发泡橡塑隔热材料 保 温 材 料 机械、人工除锈 管道表面擦拭干净 刷油 （1）玻璃纤维保温
①管道接（焊）口保温必须在压力试验后进行，其他部位管道根据现场情况提前进行。 ②管道施工前必须清楚被保温管道表面污垢，且管道防腐必须完好。
③按照管道的圆周长加上搭接宽度，把保温板裁成适用的条块，再把这条条块缠包在已刷过两道防锈漆的管子上。缠包时应将保温板压紧，以减少在运行期间的压缩变形。
保温棉的横向接缝必须紧密结合，如有缝隙应用玻璃棉填塞。纵向接缝放在管道的顶部。搭接宽度为50-300mm，可根据保温层外径的大小确定。
④保温层外径如小于500mm时，外面采用φ1-1.4mm镀锌铁丝捆扎，间隔150-200mm。 （2）橡塑保温
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管道保温必须在管道试压验收完毕后进行，冷/热给水管及循环水管保温必须在通水试验完毕后进行。
橡塑保温采用粘接法施工，粘接时必须选用与橡塑材料配套之胶水。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂，涂刷时先涂管壳内壁，再涂管道外壁，稍后再将其粘上。水管保温直径≦100㎜的水管用管材保温材料，直径﹥100㎜的水管用板材保温材料。管材保温接口时，两接口面均刷胶，板材保温见下图：
为保证保温观感效果，管壳的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻管壳的纵向拼缝应错开一定角度。对于保温管壳的纵向、环向拼缝要采用专用胶带进行合缝粘接，避免长时间使用后拼缝裂开。支吊架木垫与保温材料接口时两接口面必须都刷胶，并用胶带将接缝绑紧。
保温其他注意事项:
a保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
b胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，需紧固发热电缆，同时必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
c夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。 （五）主要设备安装
本工程给排水设备主要有水箱、水泵等设备，安装时要与土建、设备厂家做好基础配合、设备安装调试工作。
编制各类设备专项施工方案并予报批；计划合适的设备进场时间：根据施工进度及现场条件制定具体的设备进场计划，特别是甲供设备。
1、变频泵组安装 （1）水泵安装
水泵安装参照产品使用说明书。 1）工艺流程：
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