发布时间 : 星期三 文章教学楼施工组织设计更新完毕开始阅读
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6.11.2门窗的安装和保护
（1）窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离控制在15－20mm 之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼统一控制，安装完成后再次检查平整度和垂直度，嵌填泡沫与框和墙体有无缝隙，检查合格后再使用发泡剂，在使用发泡剂前先把墙面湿润，阴干后再注入发泡剂密封。
（2）安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。 （3）门窗框保护好后，进行内外粉刷施工，门窗角的护角粉刷，随即留出硅胶槽，而窗外墙底盘按规定要求作出半圆线和坡水。
（4）门窗在安装门窗扇前，先把门窗框及门窗框内的异物清除干净，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。
（5）安装完毕后的门窗需进行全面再次检查，门窗扇作到无下坠、无碰插门窗框等现象，开启灵活。
（6）在检查无误，冲水试验无渗漏的情况下才能打硅胶密封，彻底解除门窗渗留弊病。
6.11.3门窗施工技术措施
（1）门窗工程的品种、规格、开启方式应符合设计要求，各种附件配备齐全，并具有出厂合格证。
（2）防腐材料、填缝材料、发泡剂、密封材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。 （4）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量位置、埋设连接方式等必须符合设计要求。
6.12给排水管道安装工程
6.12.1 给水系统安装 （1）结构预留孔洞
① 当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。 ② 在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
③在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物。
（2）室内给水管道安装
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①管道定位放线
根据施工图及预留预埋的结果，考虑建筑初装修、精装修，进行现场管道的放线，并绘制管线图。
②管道支吊架的制作与安装
管道支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。 ③管道安装
生活给水管道采用PP-R塑料管，热熔连接；管道与阀门连接通过专用管件丝接，丝接接口要严密牢实。起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。取下铣刀，闭合夹具。检查加热板温度是否适宜（285±10度）此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮，取下熔接好的管段，准备下一管段的焊接。安装期间，曲形桥管应用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上
6.12.2 排水系统安装
（1）排水管道安装及注意事项
①塑料管在穿过隔墙时，应采用套管。
②排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用 45?三通和 90°斜三通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头；
③管道伸缩节应按设计加设，管径>100mm的排水管穿越楼板处加设阻火圈。
④管道的支撑间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的间距不得大于2m
(2) 排水管道灌水试验：
生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
(3) 排水管道通球试验：
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。
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6.13电气工程
6.13.1主要施工技术及工艺 动力、照明预埋
本工程配管采用热镀锌钢管与塑料管，管子壁厚应均匀。钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，钢管弯曲采用手动弯管器进行冷煨弯， 钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。现浇混凝土框架结构工程中的电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，应先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍盘绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。
防雷接地与等电位工程
本工程沿屋面女儿墙四周装设避雷带以防直击雷，避雷带采用直径10mm镀锌圆钢，沿屋面明设，避雷带在整个屋面组成不大于12mx8m或10mx10m网格，凡突出屋面的非金属管道均装设防雷装置与避雷带相连，金属物体与屋面防雷装置相连。在高度45m以上部分突出的支架、金属设备等构筑物均与防雷系统可靠连接以防侧击雷。金属管道与门窗及设备必须可靠跨接，满足设计的电阻测试要求
配电箱安装
按照电气设备平面图，确定好配电箱的具体安装位置，要保证固定牢固可靠。配电箱安装的垂直偏差不应大于3mm。配电箱的箱体及电器的金属外壳，均应做接地保护。安装结束后，应保证箱体内外清洁、箱盖开启灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器。配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
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(4)电缆、电线敷设及接线 ①电缆敷设
所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查，敷设时不得有扭绞、压扁及保护层断裂等不良现象，施工中电缆不得相互交叉，施工完后应做到排列整齐，在终端挂标志牌，标明用途及去向。电缆终端头要留有适当的接线余量，竖向敷设的电缆绑扎要牢固、可靠。预制分支电缆的安装要提前做好相应的方案与技术交底，并且协调好相关技术人员施工时一步到位。
②管内穿线
穿线应在装修工程吊顶前、抹完第一遍灰后进行。在材料进场时应严把质量关，使用设计明确的合格产品。穿线前应保证相应管路、箱盒清理干净，防腐完整，护口齐全可靠。穿线过程中严禁以小带大，强拉硬扯等野蛮施工行为出现，应使用放线架，两人配合，一拉一送，同时应防止导线在管内扭结、打折，管内严禁存在中间接头，箱盒内导线头应挂锡，以备后期用电器具及设备接线。穿线完毕后应进行绝缘电阻测试，测试合格后方可进行下道工序。配电系统接线应按图施工，接线正确；导线与电器元件间的连接应牢固可靠；箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确,无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根；接线应设专用螺栓。引入箱、柜内的电缆及其芯线符合下列要求：
引入箱、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；箱、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。
(5)电气工程的调试 ①动力系统安装调试
动力、照明系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统及照明系统的调试。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。
②动力调试要求
动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见表。
6.14脚手架工程
6.14.1落地式双排脚手架搭设的要求
（1）横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
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