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圖4-利用量表檢驗虎鉗
三、虎鉗的夾持力量
虎鉗的手柄長度是配合虎鉗的大小設計，用手扳緊便已足夠夾持工件，沒有必要利用鎚擊來增加夾持力，通常在鬆開虎鉗時，用手猛力一拍手柄便可鬆開虎鉗是最好的夾持狀態，若用以上的方法仍然無法將工件夾緊固定，這可能是夾持力以外的原因，操作者就必須及早發現原因以便改正，經常使用手去鎖緊虎鉗和用手放鬆虎鉗是使用虎鉗最基本的原則。 四、虎鉗的安裝位置
虎鉗安裝於床台中央最為穩定，無論床台移動至左右任何一邊，工件也仍在床鞍上面，但有時必須雙手同時操作床台的左右進給手輪和前後進給手輪，例如銑削曲面，此時虎鉗以盡量靠床台中央偏左安裝為宜，這樣可兩手同時來操作進給手輪比較方便，又如使用鋸割銑刀用手進給銑削深的長槽時，或者必須邊銑邊觀察銑削加工面，則虎鉗安裝在床台偏左位置時，可讓操作者位置能夠靠近銑削點。
五、虎鉗的夾持方向
銑削時鉗口的夾持方向，大致可分為三種，一為鉗口和主軸相互平行，如圖5
(a)一為鉗口和主軸相互垂直，如圖5
(b)另一種則為和主軸形成一角度，可視加工需要而調整夾持方向。於臥式銑床銑削，利用虎鉗夾持工件，儘可能使鉗口的方向和主軸方向平行，假如成垂直銑削，在操作中容易使工件因被切削力帶動而由鉗口鬆脫掉落。
(a) 鉗口與主軸方向平行 (b) 鉗口與主軸方向垂直
圖5－虎鉗的夾持方向
六、工件的夾持方法
虎鉗的活動鉗口是藉著手柄旋轉使螺桿前進而和固定鉗口夾緊工件的，若工件的位置比虎鉗螺桿的中心線為高，則當夾緊時，活動鉗口的夾持力會有向上推的作用，而使工件浮起。如圖6。因此，當工件夾緊之後，可用鋁或木質手槌敲擊工件上端，使工件緊貼於平行塊或虎鉗底面。敲擊後，須用手輕搖平行塊，檢查平行塊是否因工件浮起而有鬆動的現象。
圖6－ 虎鉗的夾持力 七、工件的夾持原則
虎鉗夾持工件的確實與否，直接影響銑削加工的精確性，因此，利用虎鉗夾持工件時應注意下列原則。
(一)虎鉗的夾持方向必須是使固定鉗口承受切削力。如圖7。
(二)夾持鑄件胚料或表面粗糙的工件時，應在鉗口加上銅、鋁等軟金屬鉗口罩，工件的底部以和虎鉗底面保持適當距離空隙為宜，另亦可用加墊軟金屬板或厚紙板，以保護虎鉗鉗口及底面。如圖8。
圖 7 以固定鉗口承受切削力 圖 8 夾持粗胚工件
(三)工件應夾持於鉗口中央位置，不可利用側邊夾持，否則易損壞虎鉗 且夾持力不足。
(四)夾持長方體工件時，應夾持工件長方向，使夾持更穩固。如圖9
圖9
(五)鉗口夾持工件的高度至少為工件高度的 2/3 以上，且工件露出虎鉗頂面的部份應儘量減少。如圖 10。
(六)銑削與基準面成垂直的平面時，在活動鉗口與工件粗糙面間夾以圓桿後鎖緊虎鉗，能使基準面密貼固定鉗口。如圖11。
圖10 -工件減少露出鉗口高度 圖11- 使用圓桿夾持工件 壓板：
一、壓板組合較大型工件無法直接夾持在虎鉗上銑削時，則需要將工件基準面直接放置在床台面而利用壓板夾持。壓板通常為整組使用，常見的壓板組合有各種長度的T型螺栓、螺帽、階級塊，以配合工件使用。圖12為壓板組合。
圖12-壓板組合
壓板的夾持是將工件放在銑床床台面上，用壓板壓住，壓板的另一端用適當的階級塊墊高，使壓板與工件齊高，並保持水平。壓板當中有孔，用T型螺栓穿過以螺帽固定之。圖13為利用壓板夾持工件銑削的情形。
圖13-利用壓板夾持工件銑削
二、利用壓板夾持工件的原則
(一)壓板的強度應足夠，不可有因鎖緊而產生彎曲的現象。