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銑床基本操作
變速桿操作：
銑床銑削加工時，必須依據銑刀的材質、直徑與銑削材料等條件，選擇適合的銑刀轉數，換句話說，不同的加工條件需要不同的銑刀轉數，因此，銑床主軸需配合銑削需求變換轉數。變換銑床主軸轉數的方法有齒輪變速法或塔輪變速法等兩種。
(1)齒輪變速法
變換主軸速度之前，必先使主軸停止再行變速，如果齒輪不能剛好吻合致使不能變速，可按主要開關控制箱自動按鈕，使主軸瞬間迴轉即可輕易變速，注意主軸在迴轉中切勿變速，否則會損壞機件進而導致危險。如圖1所示，主軸變速桿。
圖1
(2)塔輪變速法
(1) 皮帶塔輪之變速：如圖2所示 A. 關掉電源。
B. 放鬆兩邊馬達固定桿〞A〞。 C. 向前移動馬達。
D. 將皮帶置入合適之皮帶輪溝內。 E. 將馬達推向後方，使V形皮帶拉緊。 F. 鎖緊兩邊馬達固定桿。
圖2
(2) 高、低速檔之轉換：如圖3所示 A. 從高速檔變成低速檔 a. 移動桿”B”至右方
b. 移動控制鈕”C”指向”IN”位置 B. 從低速檔變成高速檔
a 移動桿”B”至前方位置
b. 移動控制鈕”C”指向”OUT”位置
c. 用手轉主軸直至感覺離合器嚙合為止，高速檔與低速檔轉向相反，若欲得相同轉向，必須轉動馬達開關於相反位置。
工件定位：
在銑床的銑削加工中，工件的夾持是操作中較需注意的部份，工件不僅要牢固地夾緊，且在銑床上所夾持的位置，必須使每一個加工完成的表面或尺寸，都能和工件的其他各面準確地對準。工件如果夾持不夠確實，就不能銑削精密公差的工件，甚至於在銑削的時候，會產生震動或工件飛出的現象發生。因此，每一個工件在夾持前都必須事先規劃好，依照工件的加工性質、形狀及尺寸精度，選擇適用的夾持工具，然後謹慎耐心的去操作。
影響工件夾持的因素有很多，包括銑床的型式、銑削的性質（粗銑或精銑）、銑削的方向、工件的形狀、強度、及工件要求的精度等，上述因素在夾持工件時就必須一一的加以考慮，依照不同的加工因素及需要，做不同方式的夾持。 夾具：係指將工件固定於所需加工位置，並使其保持適當尺寸關係之定位及夾緊用具，亦即將工件裝置於夾具上，能夠在加工工程中使其保持適當的狀態。 銑削加工用夾具通常可分為如下數類：
一、單一零件銑削加工夾具－只能安裝一個工件施行銑削加工。
二、多重式銑削加工用夾具－能安裝多個工件同時做銑削加工。
三、旋轉式銑削加工用夾具－能將工件之一面銑削完成後，再迴轉某一特定角度，再行銑削其他之加工面。
四、迴轉式銑削加工用夾具－具有垂直或水平迴轉軸，利用工具機的動力作驅動。
五、齒輪銑削用夾具。
虎鉗：
1.虎鉗的種類
用虎鉗固定工件是銑削加工中最普遍的方法，用以夾持較小的工件。虎鉗的操作簡單及可快速來夾持工件，所以可很快的夾持工件並鎖緊。銑床虎鉗的兩個鉗口，一個是固定的，一個是能隨著螺桿前後移動的活動鉗口，鉗口是用工具鋼製成經淬火研磨。鉗口的兩平面的平行度很重要，必須經常檢驗，以保銑削工件的精度。銑床上所使用的虎鉗，依構造區分有三種型式為普通虎鉗、旋轉虎鉗及萬能虎鉗。普通虎鉗係其底座固定不動，利用Ｔ形螺栓插入床台的Ｔ槽內，用螺帽予以鎖緊固定在銑床床台面上。如圖1。
圖1-普通虎鉗
旋轉虎鉗係在普通虎鉗上裝置一個帶有刻度的底座，虎鉗能在底座上自由的轉動，當要做角度銑削時，工件不需由虎鉗上取下，僅需將虎鉗旋轉欲加工的角度，便可作角度的銑削加工。如圖2。
圖2-旋轉虎鉗
萬能虎鉗能使工件固定在虎鉗上，不但在水平面內做360°自由的轉動，也可以在垂直面上做90°內的傾斜，可以做任意角度的調整，銑削複雜角度的工件，如圖3。
圖3-萬能虎鉗
二、虎鉗鉗口的檢驗
虎鉗的固定鉗口為工件基準面之面，所以虎鉗的鉗口與鉗底面的垂直度及平行度都必須非常地準確，如果鉗口垂直度不佳，工件的基準面與銑削面所形成的垂直度也就不好，進而影響工件反面的平行度，因此使用虎鉗夾持工件時必須先檢驗及校正虎鉗的精度，若不符合公差要求就必須作精度修正。
簡單地檢查虎鉗鉗口是否有平行的方法，是在鉗口兩側夾住紙片，鎖緊鉗口，再抽出紙片，如果兩紙片皆抽不出來，便可以證明平行度良好。欲更準確地檢查鉗口平行度，可用量表檢驗：圖4為利用量表來檢驗鉗口。