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图1-1
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2 零件的主要组成：
由上图可知零件的构型：上端面，Φ25通孔，Φ10通孔，叉口
通槽，Φ5.5通孔，拉键槽，M10螺纹孔
3 零件结构工艺：
此零件为异形件，结构形状较复杂，难于装夹，在加工前要先
设计好专用夹具。从零件表面可以看出，零件主要构成表面为孔和平面，并且精度要求高，故需要铣床，钻床。
2毛坯选择
2.1 选择毛坯的类型
机械零件常用的毛坯类型有：型材、铸件、锻件、焊接件、压制件、冲压件等几种。
考虑零件在机床操作机构中的作用，同操控离合器和制动器，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。可知零件在工作过程中承受交变载荷及冲击载荷不强。零件又为异形件，结构复杂，加工困难。故选择铸造毛坯，毛坯材料选择HT200，毛坯精度为Ⅱ级。查机械加工工艺手册（表3.1-24 成批和大量生产铸件的尺寸公差等级）得毛坯公差等级为CT8。
铸造方法 铸钢 砂型手工造型 11-13 公 差 等 级 CT 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 铜合金 11-13 11-13 11-13 10-12 6
砂型机器造型及8-10 壳型 金属型 低压铸造 熔模铸造 5-7 8-10 8-10 8-10 8-10 7-9 7-9 5-7 7-9 7-9 5-7 7-9 7-9 7-9 7-9 4-6 表 2-1 2.2毛坯余量的确定
零件的曲面、圆锥面、圆面都为铸造成型，所以只需确定上下端面的毛坯余量，根据表2-11（摘自《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导》书P39表2-13）可知毛坯的上下端面加工余量分别为4.0和3.0
铸件 最大 尺寸 浇注 时的 位置 <50 1级精度 >50 ~ 120 <120 顶面、 底面及 2.5 侧面 0 2.5 0 >120 ~ 260 >260 ~ 500 3.5 2.5 <50 基本尺寸 2级精度 >50 ~ 120 4.0 3.5 >120 ~ 260 >260 ~ 500 4.5 3.5 <120 3级精度 >120 ~ 260 >260 ~ 500 >500 ~ 800
表 2-2
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2.3 毛坯草图
图 2-1
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