发布时间 : 星期日 文章SBR法处理食品废水工艺设计2更新完毕开始阅读
图1 流程图
3.废水处理系统工艺设计说明
3.1 格栅
格栅是由一组平行的刚性栅条制成的框架，是污水处理厂的第一道处理构筑物，它的作用是保护水泵，避免杂物堵塞管道和拦截废水中较大的悬浮
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物、漂染物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的处理负荷[8]。国内外经验证明，在新建的污水处理厂的设计中，宜采用一粗一细两道格栅。
根据排水制度、废水中漂浮的情况，栅条形状、栅条间隙、格栅高度，栅曹底至工作平台高度、栅渣排出高度等来选择。
表3 格栅各个类型及特点 类型 适用范围 主要用粗、中格栅深度不大的中小型格栅主要清除长纤维及条状物 主要用于粗、中格栅，深度中等的宽大格栅，耙斗式适于较深格栅 主要用语中，细格栅，固定式用于中小格栅移动式用于宽大格栅 主要用于中，细格栅耙钩式用于较深中小格栅 背耙式用于较浅格栅 主要用于中、细格栅深度浅的中小格栅 优点 缺点 杂物进入链条于链轮构造检点，制造方便 是容易卡住 占地面积小 套筒滚字链造价高，容易腐蚀 设备全部在水面上 钢绳在在水面上运行寿命长 可不停水检修 水下无固定部件者，维修方便 适用范围广 用不锈钢或塑料制造耐腐蚀 封闭式传动链，不易被杂物卡住 移动不见构造复杂 移动时耙齿与栅条间隙对位困难 水下有固定部件者，维修检查需停水 钢丝绳容易腐蚀 耙钩易磨损，造价高 塑料件易破损 链条式 移动伸缩式 钢绳牵引式 回转式 旋转式 构造简单，制造方便 筒形梯形栅条制造技运行稳定，容易检修 术要求较高 根据表3，本次设计所采用的格栅匀为链条式格栅。
本次设计共采用两个格栅，前面废水先经过粗格栅，除去较飘浮物，再经过细格栅进一步去除小的栅渣。
3.2调节池
因为工业废水的波动很大，甚至在一日内或班产之间都可能有很大的变化，这种变化对污水处理设备，特别是生物处理设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至还可能遭到破坏。同样对于物化处理设备也会因为废水波动过
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大，使参数难以控制，从而破坏了处理效果。在这种情况下应在废水处理系统前设置调节池，用以保证废水处理的正常进行。此外，也可以在调节池内进行废水PH值的调节，平衡水温，控制向市政系统的废水排放，防止高浓度有毒物质进入生物处理系统[9]。
此次设计采用矩形地下式调节池，利用潜水提升泵将水提升到SBR反应池中。在调节池中加入微孔曝气器，对废水进行微曝气以及搅拌，以提高废水中的生化性能。气源由鼓风机房提供。并在此调节池内投放石灰石进行调节PH。而且能去除25%~27%的COD和BOD。
3.3 SBR反应池
SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应池来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR反应池无法进行连续进水处理，所以采用多个反应池一起并用来进行废水处理。
本设计中安排一周期时间为6h，进水时间为2h，反应即曝气时间为2h，沉淀和滗水匀为1h。由于不用去除氨氮，所以可以不用闲置。而在此设计中，共采用了3个反应池并列使用。3个反应池运行程序安排如表4所示。由于SBR间歇运行的特殊性，其曝气设施也有其特殊要求，要求具有防堵塞、抗瞬间的强度冲击等。因此在此选择用球冠型膜片式微孔曝气器。还由于SBR工艺的特殊性，所以必须用滗水器进行滗水。能去除90%的COD、BOD和SS。
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表4 3个SBR反应池周期运行程序安排 时段?h? 1 2 3 4 5 6 SBR反应池1 进水 进水 曝气 曝气 沉淀 排水 SBR反应池2 沉淀 排水 进水 进水 曝气 曝气 SBR反应池3 曝气 曝气 沉淀 排水 进水 进水 3.4 鼓风机房
曝气调节池及SBR反应池所需空气由鼓风机房供给，设置HSR-150型三叶罗茨鼓风机2台（1用1备）。每台转速1400r/min，压力为68.6kPa，气量为20.63m3/min，所配电动机Y225M?4功率为45kw。
3.5 污泥浓缩池
本设计污泥浓缩池采用重力浓缩池，根据污泥量，可设计为φ8m×5.5m
3.6 污泥脱水间
根据所需处理的污泥量，选用DY?2000型脱水机两台，处理能力为450kg/h,每天工作8h。
4 平面布置原则
污水处理厂平面布置原则，根据工艺要求满足各种管道布置间距，满足良好的交通功能，有良好的绿化环境，对四周环境没有污染，又能满足各种功能要求，节约用地的原则[10]。
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