发布时间 : 星期六 文章10、钢筋工程施工质量监理实施细则-（2010-1修改） - 图文更新完毕开始阅读
目 当设计要求末端作135°弯钩时 钢筋不大于 90°弯折时 设计有要求 HRB335级、HRB400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求 弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍 必须符合设计要求 弯弧内直径 同一加工设备检查不应少于3件 2 箍筋末端弯钩 设计无要求 弯钩的弯折角度 弯钩平直度 HPB235级钢筋 用机械方法、冷拉方法调直钢筋 HBP335级、HBP 400级、RRB400级钢筋 1 一般项目 2 钢筋加工的尺寸、形状 不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分 不小于钢筋直径的3倍，按每工作且不小于受力钢筋的班同一类直径 型钢筋、一般结构不小于90°同一加工有抗震要求的不小于设备检查不应少于135°。 3件 一般结构不小于直径的5倍，有抗震要求的不小于直径的10倍。 按每工作冷拉率≤4% 班同一类型钢筋、同一加工冷拉率≤1% 设备抽查不应少于3件 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件 钢尺检查 观察、钢尺检查 符合设计要求，偏差符合以下规定。 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋弯折位置 箍筋内净尺寸 ±10mm ±20mm ±5mm 钢尺检查
4.2.3 钢筋连接 项序检查内容 目 号 主纵向受力钢筋的连接方1 控式 检查要求 符合设计要求 检查数量 全数检查 检查方法 观察 项目 在施工现场，按国家现行标准规定抽取钢筋机2 械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验 钢筋接头设置 1 2 3 一般项目 4 5 符合《钢筋机械连接检查产品合格通用技术规程》按有关规程确定 证、接头力学性（JGJ107）、《钢筋焊能试验报告 接及验收规程》JGJ18 宜设置在受力较小处 全数检查 不宜设置两个或两个同一纵向受力钢筋 全数检查 以上接头 观察 接头末端至钢筋弯起点不应小于钢筋直径的10倍 全数 的距离 对钢筋机械连接接头或全数检焊接接头的外观进行检应符合有关规程的规定 观察 查 查 当受力钢筋采用机械连设置在同一构件内接头宜相互错开 接接头或焊接接头 在同一设计有要检验批应符合设计要求 求 内，应检同一连接受拉区不宜大于50% 查构件观察，钢尺区段内，纵接头不宜设置在有抗震设防要求的框架数量的检查 向受力钢设计无具梁端、柱端的箍筋加密区：无法避开时，10%，且筋的接头体要求对等强度高质量机械连接接头，不应大于不少于3面积百分时，应符50% 件 率 合 直接承受动荷载的构件不宜采用焊接接头；采用机械接头时，不应大于50% 纵向受力钢筋的绑扎搭宜相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢在同一接接头 筋直径且不应小于25mm 检验批设计有要应符合设计要求 内，应检同一连接求 查构件观察，钢尺区段内,纵对梁、板及墙类构件，不宜大于25% 数量的检查 向受拉钢10%，且筋搭接接设计无具对柱类构件不宜大于50% 不少于3头面积百体要求时 工程中有必要增大时,梁类构件不应大于件 分率 50%;其他构件,根据实际放宽 设计有要应符合设计要求 求 在同一箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25检验批倍 内，应检受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小箍筋的配查构件观察，钢尺直径的5倍且不大于100mm 置 数量的检查 设计无具受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小10%，且体要求时 直径的10倍且不大于200mm 不少于3柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两件 个端面外100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm
4.2.4钢筋安装
项序目 号 主1 检查内容 * 受力钢筋安装 检查要求 钢筋品种、级别、规格和数量必检查数量 全数检查 检查方法 观察，钢尺控项目 长 宽 2 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 网眼尺寸 长 宽 高 间 距 排 距 保护层 基础 柱梁 板墙壳 须符合设计要求 检查 ±10㎜ ±20㎜ ±10㎜ ±5㎜ ±10㎜ ±5㎜ ±10㎜ ±5㎜ ±3㎜ ±20㎜ ±20㎜ 5㎜ +3㎜，0 在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件 钢尺检查 钢尺量连续三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两侧、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 3 一般4 受力钢筋 项目 绑扎箍筋、横向钢筋间距 5 钢筋弯起点位置 中心线位置 6 预埋件 水平高差 注：1 * 为强制性标准。
2 检查预埋件中心线位置时，应沿纵横、两个方向量测，并取其中的较大值。
4.2.5检验批质量合格应符合以下规定： 4.2.5.1 主控项目的质量经抽样检验必须合格。
4.2.5.2 一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。
4.2.5.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 4.3 钢筋工程的监理预控要点 4.3.1 钢筋
4.3.1.1 钢筋原材料控制要点
（1）热轧带肋钢筋：检查《全国工业产品生产许可证》、产品表面标志、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可证编号）。
（2）冷轧带肋钢筋和预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒、钢绞线）：检查《全
国工业产品生产许可证》、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可证编号）。
（3）热轧盘圆条：检查产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书。 （4）《产品质量证明书》的要求：原件上必须注明进货重量、规格和时间，经办人签字后加盖经销单位公章。
不能提供《产品质量证明书》原件的，则需出示该批钢筋的《产品质量证明书》原件，并在原件上注明该工程进场钢筋重量、规格、进场时间和原件保存处，复印后，由经办人在该复印件上签字并加盖经办单位公章。
（5）钢筋进入现场后，监理工程师应检查以上质量合格证明文件和钢筋外观质量，符合要求后，按批量（一般≤60t）对钢筋原材料进行现场见证取样和送样，复试报告合格（力学性能符合设计和相关规范要求）后才能使用。
（6）钢筋复试不合格的，施工单位取样人员必须在见证人员见证下取加倍样送检，加倍复试不合格的，检测单位应立即上报当地工程质量监督部门，并以检测报告形式告知委托方和监理单位。不合格钢筋由监理机构按有关规定喷涂色标，并监督清除出施工现场。生产厂家应出具不合格钢筋返厂证明报监理机构。
4.3.1.2外观检查要求
钢筋种类 热扎钢筋 热处理钢筋 冷拉钢筋 冷拔低碳钢丝 碳素钢丝 刻痕钢丝 钢绞线 外观要求 表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差 表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度，且表面不得沾油污 钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈 表面不得有裂纹和机械损伤 表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色 表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许浮锈和回火色 不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑 4.3.1.3 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。
4.3.1.4 集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或