发布时间 : 星期日 文章采掘操作规程更新完毕开始阅读
位;发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。
第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍 物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
第13条 拆卸、安装挡煤板时，必须停止采煤机运转，并闭锁工作面刮板 输送机。
第14条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
第15条 发现截齿短缺，必须补齐，截齿磨钝应及时更换。补、换截齿 时，必须将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，锁闭工作面刮板输送机。
第16条 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时， 应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面;然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。
第17条 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采 煤机时，须先停止牵引。
第18条 临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按 钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。
第19条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构 放下;往下割煤时，要把防滑机构抬起。
使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。 牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。
第20条 有下列情况之一时，要及时停机进行处理:
1、 顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等情况及瓦斯浓度在1%以上时; 2、割煤过程中发生堵转时;
3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时; 4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时; 5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通 过时;
6、牵引手把或“停止”。操纵按钮失灵时; 7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时;
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8、牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时; 9、供水装置无水或喷雾有故障时； 10、其它异常情况时。
除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按 钮停机。
四、剖煤进刀方式
第21条 单滚筒采煤机进刀方式:
1、斜切进刀方式:工作面采用放震动炮割底时(1.4米以下煤层可不用放震 动炮)采用斜切刀方式。放震动炮时，采煤机必须停在工作面或切口的支架完好处。放震动炮后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀:
(1)开始:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面输送机距采煤机10 米时停止推移;
(2)进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送 机弯曲处以上5米的距离达到规定截深1斥停止割煤;
(3)移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送 机逐步移成直线;
(4)采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止; (5)采煤机上割，采煤机翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离追机推 移刮扳输送机。
在工作面上切口进刀同样使用该方式。
2、 倒“8”字中部进刀方式:上半部上行割顶煤、下行煤，下半部下行割 顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下:
(1) 开始:采煤机向下行割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁; (2) 上行割底煤，采煤机翻转挡煤板后，上行割底煤，按规定距离及时追 机推移刮板输送机后打支柱;
(3) 上行割顶煤:采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，上行 割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁;
(4) 下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移刮 板输送机后打支柱。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。
第22条 双滚筒采煤机进刀方式:
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斜切进刀方式 (下切口进刀):
1、 开始:采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米 时停止;
2、 进刀:采煤机翻转挡煤板，将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至 刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止;
3、 推移输送机机头使刮板输送机成直线;
4、 采煤机翻转挡煤板，调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下 切口;
5、 再次翻转挡煤板，调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推 移刮板输送机后支护。
在工作面上切口同样可使甩该方式。 五、收尾工作
第23条 班长发出收工命令，将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地 点，将滚筒落在底板上。
第24条 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳 在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置;清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。
第25条 工作面、运输巷刮板输送机中的煤拉净及推移完刮板输送机及 支护后，发出停刮板输送机、乳化液泵等信号。
第26条 向接班司机详细交待本组采煤机运行状况、出现的故障、存在问 题。升井后按规定填写采煤机工作日志。
刮板输送机司机
一、一投规定
第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本 操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。
第2条 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告 班长，妥善处理后，方准作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时， 必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
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第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条 开动刮板输送枕前必须发出开车信号，确认人员己离开机器转动 部位，点功二次后，才准正式开动。
策6条 多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止;或者按集中控制，顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。
二、准备、检查与处理 第7条 准备:
1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;
2、备品配件、材料:保硷铬、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等; 3、油脂:机械润滑油、液力偶合器油 (液)等。 第8条 检查与处理:
1、机头、机尾处的支护完整牢固;
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损; 3、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地; 6、 本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必 须符合规定，否则应找班长、电钳工处理后，方能操作;
5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;
6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定，无漏油 (液); 7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐;
8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损;
9、牵引链无磨损无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜; 10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题与检查发现的间题;都必须逐项妥善处理，自己不能解 决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
第9条 试运转:发出开机信号:并喊话，先点动二次，再正式起动， 使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的间题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出 停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
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