选煤装置生产准备及试车工作规定 联系客服

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1.配管工程全部完成(包括保温伴管); 2.仪表一次调试全部完成;

3.电器设备绝缘试验完成,并具备供电条件; 4.凡有条件进行单机试运的转动设备,已经试车合格; 5.管道的吹扫、化学清洗工作结束;

6.设备及管道经过试验及系统气密试验合格; 8.分析化验室已交付生产使用; 9.保温及油漆工作大部分完成;

10.道路竖向整平、照明及通讯工程已完成; 11.现场达到工完料净场地清; 12.施工记录资料齐全准确;

13.工程质量符合要求,不合格的工程已经返修合格。

第三十八条、全系统联动试车前要进行全面地工程质量和生产准备工作大检查。由总公司组织各方面有经验的专家对工程质量、设计质量、设备制造质量和相互的适应性;对生产领导班子、管理体制和有关生产准备四个方面的情况,进行全面检查。对查出不适应试车工作的一切问题,提出解决措施,限期完成,为选煤投料试车一次成功做好充分准备。

第三十九条、全系统联动试车应具备下列条件: 1.已建立岗位责任制;

2.专职技术人员和操作人员已经确定,并考试合格; 4.试车方案和有关操作规程已经公布;

5.各项工艺指标业经生产技术部批准公布,操作人员人手一册; 6.生产记录报表已经准备齐全,印发到岗位;

7.仪表联锁、报警的整定值已经批准公布,操作人员人手一册。 第四章、选煤投料试车

第四十条、选煤投料试车是指选煤生产装置完成单机、联动试车,工程全部竣工,从投入物料开始后的试车。选煤投料试车要稳,其基本方针是:稳扎稳打,步骤分明,走上步看下步,不断总结经验,稳步前进。选煤投料试车一次成功的标准是:从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程,试车不中断,不发生重大事故,一次出合格产品,实现试车最佳方案,经过一定时间的运行调整达到各项设计指标。

第四十一条、选煤投料应具备以下条件(简称投料三十条)。

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(1)所有装置及配套工程,按设计(包括设计变更)全部施工完毕,经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等,工程质量符合要求,不合格的已经返工合格。

(2)施工记录资料齐全准确。

(3)全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格,设备和管道的吹扫工作已经结束。 (4)设备、管道均已经过气密试验,且确认合格。

(5)所的转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,可供正常运转。

(6)煤粉炉的烘炉已经结束。

(7)实物试车已顺利通过,暴露的问题已解决。

(8)自控仪表调试全部完成,报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用,自动分析仪表的样气已配制待用。

(9)所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成,具备正常投运条件。 (10)公用工程的水、电、气等已能按设计值保证供应。 (11)所有化验分析设施、标准液制备等已备妥待用。

(12)全厂所有的安全消防设施,包括安全网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕,经检查试验合格,并有专人负责。

(13)贮运系统经检验已无问题,燃料、原料仓及中间仓业经清扫,具备贮存能力,有关计量仪器已经标定可供使用。

(14)选煤原材料、燃料及辅助选煤原料、润滑油脂等已备齐,质量符合设计要求,且已运至指定地点。

(15)生产指挥系统的通讯,装置内部的通讯设施已能供正常使用。

(16)机电仪设施都已完工并投入使用,设备动力部已组成强有力的检修保镖队。 (17)生活、卫生设施已能交付使用。

(18)工艺规程、安全规程、分析规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料已经齐备,并批准颁发。

(19)各级试车指挥组织已经建立,操作人员业已配备,职责分明,且都已经过培训,掌握了操作技能,达到了“四懂三会”,已考试合格。

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(20)以岗位责任制为中心的各项制度已经建立。

(21)原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。 (22)易损易耗的备品配件,专用工器具准备齐全。

(23)各类人员都已经认真学习厂颁安全规程,经过安全教育,考试合格。 (24)经过专业及综合性的投料前大检查,确认各生产装置间已具备衔接条件,各种生产准备工作已经结束。

(25)厂区内道路、场地竖向整平业已完成。

第四十二条、为选煤投料试车一次成功,应做到精心指挥、精心管理、精心组织、精心操作。

1.精心指挥,组成强有力的试车指挥系统。试车期间,试车总指挥由总经理担任;现场技术指挥由总工程师担任,确保公用工程及外部条件。生产技术部是全厂实行日常指挥的中心,生产调度要严格执行生产技术部所发布的各项指令,运行部集控室在生产调度的统一指挥下,构成日常生产指挥调度网。各部门内部的指挥一律由各部门负责,实行部门领导负总责。

2.精心管理,严格执行各项规章制度。

3.精心组织,反复进行选煤投料前的检查和最终确认。 检查分为专业检查、三级检查和综合检查。 专业检查:由部门按专业系统组织检查; 三级检查:企业、部门、操作岗位的检查;

综合检查:由生产、设计、施工等单位的有关人员组成综合小组进行检查。 检查时以专业检查为主,以岗位和部门自检为主,最终经综合检查确认。把经反复多次检查发现的问题消灭在投料之前。检查时主管领导必须参加,做到心中有数,对存在问题作出决策。

检查时要严格按照“投料三十条”和“安全二十条”进行,不具备条件不得投料。 4.精心操作,严格按步骤投料试车。

试车期间,对各项工作要做到程序必须遵守;工作必须稳妥;组织必须严密;要求必须严格;措施必须可靠;指挥必须正确。同时要做到条件不具备不开车;程序不明不开车;指挥不在场不开车;指挥违章不开车;出了问题不查清楚不开车;有了问题不解决不开车。

试车中应精心操作一切从严;执行岗位责任制要严;执行各项工艺指标要严;取全、取准第一性资料要严;仪表控制、分折结果要严;油系统管理要严;对材料、燃料、化学

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药品的质量要严;执行各项安全技术规定要严;对防冻措施要求要严;备品配件的材质和规格要严;设备的使用维护和检修要求要严;按程序办事的要求要严。

在整个试车过程中,还要对重点部位严加控制,加强巡回检查,及早发现问题,并应实行一人操作、一人监护的双人操作监护制来确保安全。

对联锁及安全装置不得任意拆除或切除,整定值不得任意修改。事故发电机、不间断电源要定期试验,处于良好备用状态。

第四十三条、选煤投料试车前设备提供单位要组织精干的保镖队。保镖队要工种齐全、工具配套。在现场要有值班负责人,建立24小时保镖队值班制度,负责巡回检查,搞好设备维护保养,预先发现问题及时处理,做到跟踪保镖。

第五章、生产考核

第四十四条、生产考核就是对经过选煤投料试车后的装置的生产能力、工艺指标、消耗指标、产品质量、设备性能、自控水平、经济效益等是否符合设计要求进行全面考核。生产考核应包括对配套的公用工程和辅助装置的能力进行全面鉴定。

第四十五条、对装置的生产考核,要根据合同规定进行。生产考核不仅是对设备提供厂家所设计和提供的装置在技术经济指标和生产能力方面进行一次最终的全面检查,同时也是对工程质量、生产操作水平、队伍思想作风等方面的综合检查。

第四十六条、做好考核前的准备工作。 1.建立企业、部门两级考核组织。

3.发动职工查找可能影响考核正常进行的隐患和问题; 5.编制考核方案和记录报表。 第四十七条、考核应具备以下条件:

1.在满负荷生产条件下暴露出来的问题已经消除,选煤装置生产已处稳定; 2.全部自控仪表和联锁投入使用; 3.备用设备处于良好状态; 4.分析方法正确,数据取全; 5.原料、燃料供应质量符合设计要求;

6.选煤原料、润滑油脂、易损部件有一定数量的储备; 第四十八条、考核后的鉴定

考核时间一般规定为满负荷连续生产3至5天,也可按合同规定。

考核结果应保证产品的质量、数量、单耗、产品成本、主要工艺指标、自控投用率、

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机电设备完好率、三废处理效果等符合设计要求。

第六章、附、则

第四十九条、本规定从公布之日起施行,由生产准备部负责解释。

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