发布时间 : 星期二 文章结构地坪施工方案更新完毕开始阅读
7.2 施工现场质量管理
7.2.1 进场物资管理
(1)工程物资主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等。本工程使用的工程物资严格按照公司《物资控制程序》的规定进行管理。
(2)进场工程物资均应有出厂质量证明文件。质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符。
(3)本工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具、设备应进行现场验收，有进场检验记录；涉及安全、功能的有关物资应按工程施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检，有相应试(检)验报告。
(4)涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变了设计要求时，应有设计单位签署的认可文件。
(5)材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即：“验品种、验规格、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以确保用于本工程的各种材料均是合格的材料。
7.2.2 成品保护管理
成品保护的职责、分工及具体措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作做到以下三个方面：
(1)成品保护的职责
①项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
②项目总工程师和项目副经理：指定成品保护措施或方案。对保护不当的方法指定纠正措施。督促有关人员落实保护措施。
③材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
④班组负责人：对伤到工序产品进行保护。每到工序产品交付前进行保护。 (2)成品保护的分工
①原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责。
②加工产品在现场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护。
12
③工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。
7.2.3 工序质量管理
(1)自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。
(2)互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检与交接检工作，对上一班或上一工序的质量，按质量标准和设计要求进行全面的检查，做好工序交接。
(3)预检：对较重要的工序要在实施前进行预检工作，办理预检签证手续，以防止重大质量问题出现。
(4)隐检：基础工程、钢筋工程、防水工程、各种暗埋管线工程在完成后、进行下道工序前要进行隐蔽工程检查验收，办理隐检签证手续后方可隐蔽。
7.2.4 人员管理
要求施工队伍必须自备现场质量和技术管理人员，全过程跟踪和控制施工的质量，对施工中出现的问题能够及时处理。
要求施工队伍分工明确，各工序都应有施工经验丰富、现场管理和协调能力强、责任心强的工序班组长，对于项目部、监理和业主提出指令能够严格执行。
要求操作工人必须有金刚砂耐磨地坪的施工经验。施工前需要对施工人员进行岗前培训，完全掌握施工工艺后方可进行施工。
8 安全保证措施 8.1 安全保证体系
安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。
13
本工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。
8.2 施工现场管理
8.2.1 加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。
8.2.2 制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序。
8.2.3 定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。严禁违规操作，不得违章指挥。
8.2.4 施工机械的转动部分有安全罩。配电箱开关有操作指示和安全警示。 8.2.5 机械定期维修,确保作业安全。施工材料堆放有序，不侵入运输通道界限。 8.2.6 危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方有关规定。 8.2.7 临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。
8.3 机械操作安全技术要点
8.3.1 在接通电源前应检查电动机接线是否正确，导线外皮有无破损和漏电现象，振动棒连接是否牢固和有无破损，外壳接地保护是否可靠。
8.3.2 在使用前应进行试运转，电动机运转方向应与机壳上的箭头方向一致（从风罩端看）。当电动机启动后如软轴不转或转速不稳定，单向高利和器中发生响声，说明电动机旋转方向反了，应立即切断电源，将三向进线中的任意两项交换位置。
8.3.3 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
14
8.3.4 启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
8.3.5 作业中不得用手或木棒等深进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
8.3.6 作业中如发生故障不能运转时、应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8.3.7 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作、切断电源，锁好箱门。
8.4 施工用电安全保证技术要点
8.4.1 严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
8.4.2 电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
8.4.3 采用“三级配电，二级保护”的要求配电；所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机、一箱、一闸、一漏电保护。
8.4.4 开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
8.4.5 所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
8.4.6 所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。
8.4.7 施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。
9 文明环境保证措施 9.1 环保施工保证措施
9.1.1在本工程施工的全过程中，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。
15